杨木颗粒机生产线生物质颗粒加工设备木屑颗粒机木屑颗粒机我们推出电机插入式，立式环模颗粒机。所谓的立式环模的由来：立式环模是将磨具立方，环形磨具分为上下两层，由此而得名。木屑颗粒机：一、主轴轴承的润滑采用减速机稀油润滑，由减速机抽出的稀油直接打入轴承室的主轴顶端一排轴承，24小时循环润滑，稀油润滑完毕主轴轴承后流入减速机第四级输出的轴承，润滑后进入减速机齿轮润滑循环系统。二、电机：采用6级电机，扭矩力由原来的580.7Nm,增加为：869Nm。动力更强劲，挤压力更大。三、减速机：采用平行轴四级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度增大，避免焖机现象的发生。四、动力输入：采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。五、动力输出；传动输出与主轴融为一体，增加了力传递的损耗是的传动效率更高。六、主轴强化；主轴输出结合立式环模压棍的高度简化到较短，增加了主轴的同心度和扭矩力。七、体积更小，占用空间更小，能耗，产量更高。维修方便，操作更简单。生产线安装时避免了对厂房高度的要求。八、压棍润滑：压棍在用4排一体轴承，并且采用了含有纳米级的聚四氟乙烯润滑颗粒，该润滑脂表面光滑，有***的润滑、除热、防锈、密封等性能，高温条件下的机械部件、重型高负荷设备等。因不含金属基稠化剂，不会老化基础油，是真正多功能的合成润滑脂。***的整体封装，自体润滑，采用聚四氟乙烯悬漂液技术，不会滴漏、***，不会蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。在260℃的高温下，不会熔化、分解。了压棍无需额外注油润滑的情况下压棍轴承更换周期增加到1年更换一次（设计寿命）。)