我们该怎么对我们的深孔钻头进行维护***：深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头，下面我们就来介绍一下该怎么维护***我们的深孔钻头：1.夹紧锥柄深孔钻头应用软金属压在顶部，不得碰触。使用钻头卡盘时，应使用专用板手拧紧，壳体不应紧固。2.钻孔工件应牢固夹紧。如果小件和薄件可以安装钳子，则不允许直接与手中的工件一起钻。3.在调整台钻高度时，应将硬木垫在主轴下，并对主轴进行提升和调整。它不允许突然放松和下降的冲击和损坏的钻床。4.深孔钻头在完成作业后，关闭电源，钻床必须清洁，移动部件加油润滑，下班时清洗现场。为什么要使用深孔钻头对于市场上各个轴承类工件全部用于较高的精度及高转速的机械传动，所以对其的要求也是很高的，对于应用其的传动的直接原因就是轴承工件的整体粗糙光洁度。为了改变轴承的光泽度方面，使其可以对于应用的机械上发挥很好的作用，然后随着改善和提高轴套承光洁度的同时，使用深孔钻头就可以用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其更加精细光滑。聚晶氮化硼适用切削高硬度淬软钢和硬生铁等；聚晶金钢石适用切削不铁元素的金属材料，及铝合金、塑胶和玻璃钢防腐等；调质钢和碳素工具钢只作为挫刀、板牙和丝锥等专用工具。硬质合金刀具可属七和弦刀头已用有机化学液相堆积涂敷碳化钛、氮化钛、三氧化二铝硬层或复合型硬层。已经发展趋势的物理学液相堆积法不但可用以硬质合金刀具刀具，也可用以弹簧具，如麻花钻、端铣刀、丝锥和车刀等。硬质的镀层做为阻拦有机化学外扩散和导热的障壁，使刀具在切削时的磨坏速率缓减，镀层刀头的寿命与不镀层的对比大概提升1～3倍之上。)