特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。加热方式：电加热或燃气加热。生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。3)在预热过程中利用抽气管道将这些气体直接抽出户外，时间维持半小时。或半小时以后打开箱门释放已挥发的混合二气体。4)给加热器送电，监视控温仪表的升温过程，直至工艺规定的温度得到稳定。特别提醒：⑴企业应制订科学合理的操作规程，规定好设备的开机升温、恒温步骤，以及工件的状态、数量和装件的方法。职工应严格按操作规程操作。⑵严禁对物品进行干燥。应更新旧设备，尽量选用有安全门的产品。在炉顶安装隧道烘箱加热元件，提高热效率.烘箱设有电器控制柜，温度显控。在任何恒温状态下均可控制。出口可采用和100级洁净度净化的垂直层流来净化物料，使其处于严格无菌无尘状态。炉内保温层采用硅酸铝作隔热材料，保温效果好。坑道烘箱为连续干燥设备，可持续不间断地烘烤，提高产品的生产效率。采用双侧链条传动，解决运输中跑偏现象。分段加热烤箱，***电炉控制，操作简便。其结构主要包括输送系统和干燥炉两大部分。多级***PID控温，炉温均匀；传动变频调速，调节自如，运转平稳，生产。)