一、水泥砖原料、水泥砖配方1、免烧砖配方粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10%，异型水泥砖供应商，岩砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）2、石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。3、河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5%。②灰粉王0.2%，早强剂0.2%，0.2%。（任选一种）4、免烧砖配方页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，0.2%。5、免烧砖配方比例金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，0.2%，早强剂0.2%。6、免烧砖配方高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2%二、水泥砖规格、水泥砖尺寸市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖；240*115*90mm八孔砖；390*190*190mm空心砖等多种规格三、水泥砖标准（以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA）材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土水泥生产的复杂性在于，熟料强度不仅与熟料化学成分有关，而且与生料的化学成分及煤灰的化学组成有关；原料的化学成分相同，结晶程度不同，熟料强度可能会完全不同。烧成制度相同，熟料的冷却制度不同，熟料强度的也会千差万别。但，煅烧过程是对熟料强度影响的环节。一个厂宗的原料石灰石往往是无法改变的，硅、铝质原料往往也很难改变。如何利用现有的工艺（生产）条件、不改变原料的情况下，得到更高的熟料强度，是我们急切需要关注与解决的问题。当然，获得高的熟料强度，应该是在、高产、低消耗的前提下获得。理论与实践都告诉我们，生料在烧成带必须要有足够的温度以及合适的停留时间。那么究竟需要多高的温度、究竟停留多长的时间？究竟什么配料方案可以获得高的熟料强度？不同操作方法下的熟料晶体结构特征不同，并且熟料强度存在较大的差距。即可通过从宏观上控制烧成带和窑内冷却带长度的方法来控制晶体尺寸大小或控制烧成带长度与窑内热力强度之间的合理匹配来设控熟料微观形貌，从而达到改善熟料性能的目的。水泥砖标准(以生产墙体砖240X115x90m为例，强度等级1OMPA)材料:普通混凝上成高渗量粉煤灰混凝土如今水泥地面的装饰风格悄然登场，水泥砖卷土重来，掀起一股工业风潮流。实质上水泥砖是还原水泥地面效果的仿古砖，它既符合中国传统的古朴风格又适用于简约时尚的风格，在写字楼、别墅住宅或酒吧等场所均可以应用。水泥砖可以作为陪衬产品配合其他产品还原空间本质，营造安静舒适的家居氛围，适合内墙、外墙装修的各种风格。广州异型水泥砖供应商厂商「多图」由佛山广佛达建材有限公司提供。广州异型水泥砖供应商厂商「多图」是佛山广佛达建材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨先生。)