烤漆进程中PET高温胶带剥离后残胶如何解决？在没有控制好温度，高温烘烤后呈现残胶、溢胶等景象，因为残留物细小，只要经过手感或许近间隔察看才可以发现，这对烤漆的影响很大，凡间形成喷涂不到位，呈现空点等景象；针对此类景象，要害要节制PET耐高温胶带供给商的质量，在胶带供给商批次供货前必需进行抽样高温测试，铁氟龙双面胶带，对PET高温胶带进行初步挑选测试，知足公司要求后，在投入出产；因为PET高温胶带的出产属于高技能工艺、并且原资料均含有化学成分，外加每个客户的运用情况、涂装设备、技能要求、出产工艺、人员操作等聚多要素，故此在出产进程中不免有呈现异常景象，假如在产线出产进程中发现有残胶景象，应立刻将异常工件掏出，独自寄存，还对在线产物，加大反省力度，经过一段工夫或许必然数目的不良计算，剖析出残胶率的百分比，终依据实践状况对此批胶带进行隔离，直至找到问题本源，铁氟龙双面胶带工厂，方可投入出产；针对以发现并隔离的残胶工件普通可以采用棉布取少数天那水进行擦拭即可清洗，亦可以采用同类型的胶带对胶带残留物进行粘除。特氟龙喷涂工艺说明分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。加工步骤分散体涂层的加工步骤分为以下几步:工件的制备，（湿法）分散体涂层喷涂，透明铁氟龙双面胶，干燥，烧结工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。（湿法）分散体涂层喷涂喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米（0.2毫米）不等。干燥在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。铁氟龙胶带边缘起翘铁氟龙胶带因其的耐高温、防粘等特性，被广泛应用于产品包装、电工电气、纺织浆纱、塑钢焊接等各个行业。但有时采购的铁氟龙胶带边缘却会起翘，上海铁氟龙双面胶，严重影响生产效率，增加生产成本，这到底是什么原因引起的呢?一、选用的胶粘剂不当。胶水粘性太弱或者胶粘剂质量出现问题都会引起起翘，因此选择胶粘剂的时候要选择质量优的，粘性不能太弱的产品。二、铁氟龙胶带覆膜张力控制不好也会引起起翘，如果覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签会出现反翘，从而导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象三、铁氟龙胶带贴标物形状设计不合理也会引起起翘。如果标贴范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。一般来说，铁氟龙胶带在使用同种胶粘剂的情况下，基材即铁氟龙高温布厚度越厚边缘越容易起翘。而现代工业多为规模生产，铁氟龙胶带生产也不例外，除特别定制外，不同的厚度基本都采用同种胶粘剂。因此，需根据实际使用要求选用适合的厚度，铁氟龙胶带并非越厚越好。如有特殊要求，可以和我们的销售工程师沟通。)