企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。6、可配接各种红外测温配接，滚珠丝杆淬火设备***，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，滚珠丝杆淬火设备型号，比可控硅中频率省电20%。8、可24小时不间断工作，滚珠丝杆淬火设备哪里有，方便更换感应器，以适应各种工件淬火要。截齿焊接热处理设备目前截齿行业通行的工艺如下：1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。2种工艺：***行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。以上两种工艺不符合截齿生产新要求，在逐步淘汰。高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速发展，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：一、感应淬火工艺：感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，滚珠丝杆淬火设备，广泛用于汽摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。二、透热成型处理：感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。滚珠丝杆淬火设备***-滚珠丝杆淬火设备-领诚电子技术公司由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是河南郑州,电热设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在领诚电子***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共诚电子更加美好的未来。同时本公司还是从事调质生产线，牙条调质生产线，丝杆调质生产线的厂家，欢迎来电咨询。)