铸钢桥壳V法铸造的控制措施【概要描述】工程车辆用的铸钢桥壳因其强度要求高，同时不得有气孔、砂眼、缩松、缩孔等铸造缺陷，因此，在铸造生产中稍有不慎就有可能出现一些铸造缺陷甚至废品，给铸造公司带来不必要的经济损失。很多铸造公司对用v法生产桥壳也是心荐疑虑，担心用V法能否生产出合格的桥壳，担心成品率的问题。三门峡阳光铸材有限公司是早研制生产V法涂料的厂家，通过多方实验和实践，建议对以下各环节加以控制：即原材料控制、造型方面控制、制芯控制、合箱、熔炼、浇注控制、负压大小的控制、打箱时间的控制等等，压裂石英砂的优缺点，保证铸件的质量要求。磷（P）磷是随金属炉料，如炼钢生铁、回炉料进入球墨铸铁的，磷虽不影响球化率，但确是***元素。磷在铁中有一定的溶解度，但是当金属材料中磷的含量达到一定量时，压裂石英砂生产温度，在铸铁中就易形成磷共晶，含磷量越多磷共晶数量越多，有资料介绍：铸铁中含磷量每增加1％，反应到金相上，磷共晶就增加20％。由于磷共晶的熔点低，在球墨铸铁凝固过程中，其较长时间的保持液态，压裂石英砂的背景，不断被共晶团排挤，被“驱逐”到共晶团边界，在那里凝固，因此磷共晶呈多角状（像做衣服剪下代尖的布头）分布在共晶团边界上，***了晶界间的结合能力；另外由于磷共晶尖锐角对金属基体具有一定的切割作用，所以降低了材质的强度、朔性及韧性，使铸件易脆裂。球铁的含磷量越低越好。我们控制磷含量≤0.07％没有高质量的模样不可能得到高质量的消失模铸件。STMMA是专门用于消失模铸造的模样材料的可发性共聚树脂珠粒，主要采用戊烷作为发泡剂，戊烷的含量直接影响模片的质量。戊烷受控的主要流程：预发——珠粒熟化——模片烘干预发过程中一方面是将珠粒膨胀发泡的过程，另一方面还是戊烷散失的主要过程。戊烷是预发与成型的基础，但是当完成成型后，又希望戊烷能够完全的散失。珠粒预发原始珠粒戊烷小于9.5%的共聚珠粒，可将预发时的加热时间缩短，延安压裂石英砂，建议控制在40s左右；如大于等于9.5%，需将预发时的加热时间加长，可能控制在60s左右。预发时间长珠粒的结构破损，消耗过多的发泡剂；从而影响二次成型的质量。STMMA的保存方法:低温保存≤10度。在打开后没有使用完时，切记重新将袋扎紧，将桶盖好低温保存以防止戊烷的流失。承德铸材(图)-压裂石英砂的背景-延安压裂石英砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。承德铸材——您可信赖的朋友，公司地址：河北省承德市腰站工业园区，联系人：周经理。)