我们该怎么维护深孔钻头才会对我们后期使用有所帮助：深孔钻头我们大家应该都很了解，该产品给我们的工作带来了较大的便利，下面我们就来介绍一下该怎么进行维护***：1.装夹锥柄深孔钻头，应以软金属顶住尖压紧，不得敲打，使用钻夹头时，应使用专门板手扭紧，不得敲击外壳夹紧。2.钻削的工件应装夹牢固，如果小件、薄件可使用虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削。数控深孔钻关键用于生产加工深孔的钻头。在工业设备生产加工中一般把深度与直径之比超出6的孔称作深孔。数控深孔钻削时，排热和铣面艰辛，且因钻探设备长细而弯曲刚度差，易导致弯曲和振动。一般务必借助压力制冷机组解决致冷和铣面难点。数控深孔钻生产加工无法马上观察数控刀片钻削情况，因此生产加工时仅有依据听声音、看钻削、观察加工中心负荷及切削液压力等方法来辨别铣面及数控刀片毁坏状况。深孔钻生产加工散热艰辛，尽量采用有效、可靠的钻削热致冷方式。数控深孔钻生产加工8MM孔实际生产加工出来是8.00-8.02，孔的同轴度可以在0.02MM以内，钻入服务器端口很有可能呈轻微音箱喇叭状，3-4CM深左右后直径一切正常，用于生产加工模具的模具顶注塑模具加工时不易导致毛边，要留意的是，爬出来服务器端口部也会呈轻微音箱喇叭状，生产加工时要有相符合防范措施。深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以使用，刀片可以换下。我们说一下深孔钻钻刀的磨法概述：1、刃口要与砂轮面摆平磨深孔钻头前，先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，即保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。2、深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响深孔钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆口。)