喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔，博鸿干燥，样机免费实验。一、喷雾干燥机--产品特点喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。二、喷雾干燥机--性能介绍1、部件：全部采用高精度轴承（瑞典SKF轴承），空载振动值s5um负载振动值s154m22、无故障运行：可达7，纳米铜锌合金粉喷雾干燥机，000小时以上。3、总进料量：1-50，000kg/h。4、电气控制系统：分层次，分规模，各种控制方案满足不同需求；经典逻辑方式；动态工艺流程模拟制；FX-DU/WIN-C软件编程；PLC控制；组态监控；人机界面触摸屏操作控制。5、类干燥机可增设：振打、气扫、冷却夹套等装置，管路全部符合GMP要求。压力喷雾干燥机工作原理，江苏博鸿喷雾造粒干燥塔，有客户成功案例，样机免费实验。1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，一下便可蒸发。2、干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。使用的温度范围很广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不大于周围热空气的湿球湿度，不锈钢粉喷雾干燥机，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。3、设备具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，因此，具有良好的分散性、流动性和溶解性。4、生产过程简化，压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液，物料即使湿含量达90%，也可不经浓缩，同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在相应范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。5、避免发生公害，改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的，这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有***、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有***、臭气烧毁，避免大气污染，改良生产环境。6、适宜于连续化大规模生产。压力喷雾干燥机达工业上大规模生产的需求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，在食***工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法，避免操作失误导致毛病。1.物料假如含糖量高的话，则不合适进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生消融现象。2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看，此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，衔接部位是否衔接牢固，密封性如何，以及压力是否在规定范围内。3.每次运用前，雾化装置两个加油口须加油。4.闭式操作过程中，喷(如乙醇，二等)时，喷雾干燥机，氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有焚烧、的风险。运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗5.每次在替换喷雾物料时，要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上（主要：注油不该超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油）。开机后应主要油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或互换，直至供油正常后才能运用。在运转期间，操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况；6.喷雾干燥机在运转中，不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命，建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。8.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。9.产品假如含水量大，则说明排风温度过低，金属陶瓷粉喷雾干燥机，或者是进料太快，这时应适当削减进料量，以便提高排风温度。)