碳化硅喷雾干燥机-喷雾干燥机-可试机
喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,博鸿干燥,样机免费实验。一、喷雾干燥机--产品特点喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,纳米石墨烯喷雾干燥机,控制和管理都很方便。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。二、喷雾干燥机--性能介绍1、部件:全部采用高精度轴承(瑞典SKF轴承),空载振动值s5um负载振动值s154m22、无故障运行:可达7,000小时以上。3、总进料量:1-50,000kg/h。4、电气控制系统:分层次,分规模,各种控制方案满足不同需求;经典逻辑方式;动态工艺流程模拟制;FX-DU/WIN-C软件编程;PLC控制;组态监控;人机界面触摸屏操作控制。5、类干燥机可增设:振打、气扫、冷却夹套等装置,管路全部符合GMP要求。离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和安全隐患解决方法,样机免费实验。故障1:湿粉附着在主塔内壁一是给料速度太快,碳化硅喷雾干燥机,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。故障2:产品中有很多杂质首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。故障3:跑粉现象严重,产品回收率低如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,纳米镍铜合金粉喷雾干燥机,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。2.开冷冻机时,必须开循环水;3.每次开车前,两个加油口必须加油;4.闭式操作过程中,喷时,氧气浓度必须控制在5%以下,喷雾干燥机,否则有燃烧、5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。喷雾干燥机跑粉现象严重,原因以及解决办法是什么?喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求,调节喷孔的压力、流量和尺寸,获得所需的球形颗粒。目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等,在制药行业中得到广泛应用。用户在使用喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉严重,噪音。对此,部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案,仅供行业参考。故障1:湿粉粘在主塔内壁这种现象通常有两个原因。首先,给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;二、用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是提高干燥机的进出口温度。故障2:产品中有大量杂质这种现象通常有三个原因。首先,喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网。二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;三,设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,除去杂质。故障3:漏粉严重,产品回收率低如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。故障4:设备运行时有噪音技术人员说,一般来说,喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此,如果用户发现设备有噪声,应对这两部分进行检查。它主要取决于是否处于平衡状态,轴承的工作是否正常,润滑剂的添加是否正确。如发现损坏,应立即修理或更换。值得注意的是,用户除了要掌握常见故障的原因和***方法外,还需要注意设备的***,才能保证设备的使用寿命。)