喷雾造粒干燥机为什么会粘壁，该如何处理粘壁问题？有客户成功案例，样机免费实验。喷雾造粒干燥机为什么会粘壁，该如何处理粘壁问题？喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、干燥时间短(数秒至数十秒)、对有效成分损坏少等优点，已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中，被干燥的物料粘在干燥塔内壁上，称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上，有或许被烧焦或变质，影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔，会形成产品收率下降，当粘壁现象严重时，使操作周期延伸，纳米镍钛合金粉喷雾干燥机，生产能力下降。因此，粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析，并针对性地提出了处理办法。1．粘壁类型与发生的原因料液喷雾干燥粘壁可划分为3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。1.1半湿物料粘壁:喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触，因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚，在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦，而内部含湿量却超支的现象，影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂，主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。1.2低熔点物料的热熔性粘壁颗粒在干燥温度下熔融发粘，导致粘附在热壁上。其发生的主要原因，是因为干燥物料的软化点低于干燥温度，形成粘壁。压力喷雾干燥塔，低温喷雾造粒干燥机，有客户成功案例，样机免费实验。喷雾造粒干燥机常见问题及成因一、粘壁现象1、主要原因（1）进料量太大，不能充分蒸发；（2）喷雾开始前干燥室加热不足；（3）开始喷雾时，下料流量调节过大；（4）加入的料液不稳定。2、补救措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。二、水分含量高1、主要原因：一般是排风温度太低。2、补救措施：适当减小进料量，以提高排风温度。三、纯度低1、主要原因（1）空气过滤效果不好；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不。2、补救措施检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即替换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。四、跑粉现象1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。2、补救措施（1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；（2）提高旋风分离器进出口的气密性；（3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。五、蒸发量低1、主要原因（1）整个系统的空气量减少；（2）热风的进口温度偏低；（3）设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。2、补救措施（1）检查离心机的转速是否正常；（2）检查离心机调节阀位置是否正确；（3）检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；（4）检查电网电压是否正常；（5）检查电加热器是否正常工作；（6）检查设备各组件连接是否密封。几种较常见的喷雾干燥机:①BH-1500系列实验型喷雾干燥机适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可坚持色、香、味，制品溶解性好，纳米石墨粉喷雾干燥机，纯度高，缩短加工工序，进步消费效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化接连消费。②BH系列高速离心式喷雾干燥机高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗濯剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为超卓。喷雾干燥机操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。1、喷雾干燥机在干燥过程中速度很快，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，一下便可蒸发。2、干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。使用的温度范围很广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不大于周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热习尚流中，瞬间就可蒸腾95-98%的水分，完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，金属陶瓷粉喷雾干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，活动性好，溶解性好，喷雾干燥机，产品纯度高，质量好。三、运用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用凉风造粒，对物料的顺应性强。四、操作简单安稳，控制便当，简单完结自动化作业。)