压力喷雾干燥机，低温喷粉造粒干燥机，喷雾造粒干燥机，样机免费实验。YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求00001.触摸屏+PLC程序控制。00002.系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。00003.电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。00004.速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。00005.压力显示：塔内压力显示。00006.联锁控制：送风机与引风机连锁，纳米镍铜合金粉喷雾干燥机，先开送风机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵连锁，先开后开螺杆泵。00007.温度控制：进风温度加热自动控制；出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。离心喷雾干燥机，喷粉造粒干燥塔，操作中需要注意哪些事项，样机免费实验。离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意哪些事项离心喷雾干燥塔就是利用离心来干燥某些液体物料。它是工业生产中应用广泛的干燥器之一。喷雾干燥是液体成型和干燥行业中广泛应用的一种技术。它适用于生产粉状和颗粒状产品的溶液，乳液，悬浮液和泵。因此，当粒径分布、残余含水率、堆积密度和颗粒形状符合标准时，喷雾干燥是一种理想的干燥工艺。离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:先打开离心风机，再打开电加热，检查是否有漏风。如果正常，可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力，在不影响干燥物料质量的情况下，应尽量提高进风温度;预热时，须关闭干燥室底部阀门和旋风分离器出料口，防止冷空气进入干燥室，降低预热效率;当干燥室进口温度达到180℃~220℃时，启动离心喷嘴。当喷嘴达到高速时，喷雾干燥机，启动给料泵，加入给料液。进料量应由小到大，否则会出现粘壁现象，直至调整到适当量。料液的浓度应根据物料的干燥特性和温度配制，以保证干燥后成品具有良好的流动性;干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中，确保排气温度恒定是极重要的，这取决于进料量的大小。进料量调节平稳，出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化，出口温度也会发生变化;如果产品温度过低，可减少进料量，提高出料温度。如果产品的温度太高，则相反。对于产品温度较低的热敏性物料，可通过增加物料量来降低排气温度，但产品的湿度会相应增加;干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时，须先关闭上面的蝶阀;如果干燥后的成品具有吸湿性，则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹，以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。一、连续喷雾流化造粒机--产品特点干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥;产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好;生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特料可殊物达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，金属陶瓷粉喷雾干燥机，提高产品纯度。对产品粒径，碳化硅喷雾干燥机，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。二、连续喷雾流化造粒机--适用产品食品工业：氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等；：***C、乙酰基水杨酸等；化工：氯化钙、、***钙、颗粒有机肥、种子包衣等；饲料：赖氨酸等三、连续喷雾流化造粒机--设备特性连续性生产，产品工艺重复性好，生产；结构紧凑；能耗低；适用颗粒范围0.5-15mm；因为料层温度低，安全标准高，同时适用于热敏性物料的处理；没有运动部件，运行可靠；适用于连续造粒时，终产品为无尘实心颗粒；蒸发强度大，体积为喷雾干燥塔的1/15～1/30；适用于粘性物料、强吸潮性物料的连续干燥和造粒；适用于颗粒涂层、包衣；)