矩形板式橡胶支座四氟滑板橡胶支座结构简单
价格:45.00
矩形板式橡胶支座四氟滑板橡胶支座结构简单支座生产工艺:板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产,硫化之前的步骤基本都是手工操作,下片,裁片,叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要,不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的,如果达不到相应的硫化时间,那么就会形成夹生,里边的胶没有充分硫化,影响产品质量。矩形板式橡胶支座四氟滑板橡胶支座结构简单橡胶支座分类:橡胶支座分为板式橡胶支座、GYZ圆形板式橡胶支座、GJZ矩形板式橡胶支座,F4四氟滑板式橡胶支座、GPZ(Ⅱ)盆式橡胶支座、GPZ(Ⅲ)盆式橡胶支座等系列产品。橡胶支座厂家价格:板式橡胶支座价格按照立方计算,盆式橡胶支座价格按照公斤数计算,具体价格,请咨询橡胶支座。矩形板式橡胶支座四氟滑板橡胶支座结构简单桥梁支座类型很多,主要根据支承反力、跨度、建筑度以及预期位移量来选定。传统的桥梁支座有:垫层支座、平板支座、弧形支座、摇轴支座、铰式固定支座以及铰式辊轴支座等。1.垫层支座。用油毛毡或石棉板做成垫层支承上部结构,用于跨度小于6米(铁路桥)或10米(公路桥)的简支板式桥和梁式桥。2.平板支座。由上、下两块平面铸钢板(座板)构成,用于跨度小于8米或12米的梁式桥。座板之间如加设销钉,即可构成固定支座。3.弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成(图2a),可提其滑移和转动性能,用于跨度小于20米的公、铁路桥。在座板间加销钉即成固定支座。4.摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板组成(图2b)的活动支座,用于中等跨度梁式桥。5.铰式固定支座。由铸钢上、下摆组成(图2c),两摆之间嵌以摆卡,以控制横向滑动。是用于大跨度梁式桥的固定支座。6.铰式辊轴支座。在铰式固定支座的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成(图2d),辊轴的数量及尺寸根据支承反力的大小来确定。于大跨度梁式桥的活动支座。7.双向活动支座。系由两层互相叠置,而在正交的两个方向均能滚动的铰式辊轴支座构成,用于宽度大的梁式桥。矩形板式橡胶支座四氟滑板橡胶支座结构简单橡胶支座安装细则1):用本系列支座时,桥梁梁体及桥墩、台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得设计单位同意。2):支座与梁体及墩、台采用预埋螺栓连接,必要时也可采用预埋钢板焊接连接,但将支座与梁体及墩台预埋钢板焊接时,要防止支座钢体过热,以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。3):支座安装标应符合设计要求,要支座支承面的水平及平整,支座支承面四角差不得大于2mm。4):支座进场后,应检查装箱清单,包括配件清单,支座产品合格证,支座安装养护细则等。5):支座安装时应注意如下事项:A:支座中心线应与主梁中心线平行。B:活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合,其交角不得大于5′rad。C:支座安装时不得松动上、下支座连接板,以防止支座发生过大转角而倾覆。该连接板在梁体安装完成后予以拆除,以防约束梁体的正常转动。D:拆除上、下支座连接板后,应及时安装SX及DX活动支座的橡胶防尘罩。E:现浇混凝土梁在梁体注成整体后,在施工梁体预应力前拆除连接板。F:支座在安装围板前,应用棉丝将不锈钢滑动表面仔细擦净,以防止灰尘***聚四氟乙烯板表面。G:对支座钢件油漆碰掉部分,应补充油漆一道。6):支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护,内容包括:A:检查支座锚栓有无剪断,支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。B:检查支座相对位移值是否均匀,逐个记录支座位移值。C:清除支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细的擦净不锈钢表面的灰尘。D:松动锚栓螺母一次清洗上油,以免螺母锈死,然后紧固。E:校核并检查支座度变化,以便校核支座内聚四氟乙烯板的摩耗的情况。当支座变化超过3mm时,应拆除橡胶密封圈,检查聚四氟乙烯板的状况。F:定期对支座钢件进行油漆防锈(不锈钢滑动面除外)。)