全自动多管试压机-试压机-友盛机械制造
一、操作步骤1、检查试压检测设备,各部完好,试压机,打开检测系统总电源;2、按下计算机电源开关,启动计算机,打开监视器及工作警示灯;3、在图像监控下吊装井控装置,在液压卡加紧牢固后,向其灌入清水,关闭井控装置,油田油管试压机,工作人员撤离试压区域;4、用钥匙打开操作台电源开关,红色指示灯亮,供电系统正常,启动空压机;5、按工艺技术要求,把试压参数写入试压向导,由试压向导提示进行试验,试压完成后及时保存试压检验报告并打印两份,点击卸压阀,使水压降零,打开防喷器并卸掉油压,使油压表为零,关闭工作警示灯,拆卸管线。在油田作业中,井下工具是可以重复利用的,即完成一次井下作业后,工具经过拆卸,清洗后再重新装配,装配完的工具必须通过打压测试合格后才能再次投入使用。因.此,在各大油田,都建有专门的井下工具厂来完成井下工具的制造和修复工作,保证修复工具质量的重要手段就是打压测试。目前大多数工具车间内打压测试还停留在手工作业的阶段。即由高压水泵接出单独的管线,由工人将重达几十公斤的工具抬起,与高压水管线螺纹连接,使用大号管钳将其旋紧,工具的另一头用堵头封闭:再由管线向工具内腔注水试压,试压完毕后,仍是工人手工将工具卸下。这种人工试压方式不仅工作效率低,油管试压机设备,劳动强度大,而且试压过程中不安全因素多针对常规油管试压设备存在的问题,我公司技术人员对其局部结构进行了技术改造。通过增加管体注水排气装置、采用柔性试压接头、改进注水端高低压水转换阀体等措施,解决了油管试压设备存在的损伤油管螺纹、试压接头消耗快、试压过程密封性能差、生产效率低、安全性差等问题。现场使用结果表明,进行技术改造后的油管试压设备,使外径73、89、114mm油管的试压效率分别提高了22%、25%、53%,试压接头的使用寿命延长了近1倍,具有显著的经济效益;同时试压过程中排空了油管管体内的空气,因而提高了设备的安全性,有一定的社会效益。全自动多管试压机-试压机-友盛机械制造由濮阳市友盛石油机械制造有限公司提供。濮阳市友盛石油机械制造有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!)