橡胶圈老化都有哪些原因呢？氧的作用：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。热的作用：提高温度可引起硅橡胶圈的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。水分的作用：水分的作用有两个方面：硅橡胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。特别是在水浸泡和大气***交替作用下，会加速橡胶圈的***。但也存在一些情况下，水分对橡胶不起***作用，橡胶圈制造厂，甚至会延缓老化。橡胶o型圈的安装1、清洗安装环境，橡胶圈，切勿有杂质混入密封装置，绝缘橡胶圈，保证橡胶O型圈的正常运转和使用。2、在安装橡胶O型圈的时候，一定要小心，切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤，一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。3、安装的时候，要检查安装的位置正不正确。切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是，也一定保证润滑剂是液体。5、在安装前，一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象，并且保证不是二次循环利用。影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，耐腐蚀橡胶圈，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??橡胶圈制造厂-日照双收(在线咨询)-橡胶圈由日照双收橡塑有限公司提供。日照双收橡塑有限公司位于山东省日照市岚山区中楼镇鸡山沟村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前日照双收在工业用橡(乳)胶制品中享有良好的声誉。日照双收取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。日照双收全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)