硫化机用减速机的维护（1）对连续工作的硫化机用减速机，在运转过程中，应经常检查油温，当油温超过90℃时，应立即停机并检查原因，硫化机用减速机，如因齿面划伤、胶合现象引起，应修复，调整和换油后再使用（2）硫化机用减速机每年检修一次，硫化机用减速机规格，备件应符合图纸要求，更换条件后的减速机要重新调试并经过跑合负荷试车后在正式使用。（3）硫化机用减速机运转中若出现异常现象，如箱体油温急剧上升，严重时冒白烟，轴承声音异常或油温突变，应立即停机检查处理（4）使用单位应有合理的使用和维护制度，对硫化机用减速机的运转情况和检验中发现的问题应做仔细记录。硫化机用减速机的维护（1）新硫化机用减速机（或新更换蜗轮副）运转7~14天后更换新油，在以后使用过程中应定期检查油的质量，对含有杂物或老化变质的油，必须及时更换。应加入与原来使用的牌号相同的油，不应将不同类型的油相混合使用。（2）一般情况下，硫化机用减速机型号，对于长期连续运转的硫化机用减速机，须2~3个月换一次油，对每天工作不超过8小时的硫化机用减速机每4~6个月换油一次，在恶劣条件下，应适当增加更换次数（3）在定期换油的同时，应检查齿面接触情况和蜗杆轴向间隙以及蜗杆轴承有无损坏，并按前述安装条件中的要求，进行必要的调整。硫化机用减速机内部采用平面包络环面蜗轮蜗杆副，其承载能力大，传动效率较高，结构紧凑、合理。该硫化机用减速机适用于轮胎定型硫化机，此减速机是按照化工标准HG/T2738-95设计制造。硫化机用减速机产品特点：由于采用平面包络环面蜗杆传动，与其它蜗杆传动相比，具有如下特点：承载能力大；结构紧凑；传动效率较高；运转平稳、噪音低；使用寿命长。硫化机用减速机采用于平面包络环面蜗杆传动，具有承载力大，传递效率较高，使用寿命长等特点，被广泛应用于轮胎定型硫化机中。主要适用于36in、40.5in、42in、55in、63.5in、100in/、等各种规格的轮胎硫化机，该减速器可作为引进硫化机用减速机的替代产品。硫化机用减速机-德凯减速机品质牢靠-硫化机用减速机规格由德州市德凯减速传动机械有限公司提供。德州市德凯减速传动机械有限公司是从事“蜗轮蜗杆,精密蜗轮副,双导程蜗轮蜗杆,精密蜗轮蜗杆”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。同时本公司还是从事防腐搅拌器，防腐搅拌装置，防腐搅拌设备的厂家，欢迎来电咨询。)