压力容器制造全过程的质量控制（1）对压力容器制造单位实行制造许可资格的强制性市场准入制度。（2）对涉及压力容器制造质量的各类人员，如焊工、无损检测人员等实行培训考核后执证上岗制度。（3）对压力容器制造单位体系责任人员（如工程师、设计责任人、材料责任人、工艺责任人、焊接责任人、热处理责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、检验与试验责任人等）及技术人员实行任职条件要求制度。（4）对产品设计、材料、制造、试验直至竣工出厂的全过程控制，实行制造单位自检、产品安全性能强制监督检验制度，某些重要项目或设备还需用户代表或用户委托的第三方检验机构的监督检验。压力容器检验：内外部检验：压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器小壁厚时，压力容器厂家，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，低温压力容器，但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。压力容器及其部件在什么情况下应进行酸洗和钝化处理？有防腐要求的奥氏体不锈钢及复合钢板制容器的表面，无锡压力容器，应进行酸洗钝化处理。有防腐要求的奥氏体不锈钢制零部件按图样要求进行热处理后，需做酸洗钝化处理。低温压力容器焊缝检测有什么特殊要求？凡按规定做100%检查的容器，其T形接头、对接焊缝，角焊缝，均需做100%磁粉或渗透检测，与受压元件相焊的非受压元件的连接焊缝亦按本条要求检查。低温压力容器-无锡压力容器-安徽国润(查看)由安徽国润环境优化技术有限公司提供。安徽国润环境优化技术有限公司为客户提供“空压机”等业务，公司拥有“国润”等品牌，专注于压力容器等行业。，在合肥市经开区莲花路690号尚泽时代广场B1栋101室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：许经理。)