专注管道行业数十年的加工制造商技术工程师都拥有10年以上操作经验配置进口设备加工中心、精密加工设备，1-2个工作日快速打样，加工周期缩短至10天数台高速设备24小时加工，3-10天交付***产品生产、装配、测试生产线紧密配合完成。进口精密检测仪器数台，mpp管厂家，严谨的生产工艺流程检测精度可达0.005MM，减少零部件不良率管道交验合格率极高，提供检测报告&材质证明。7*24小时在线***为您服务提供技术咨询和技术交换配合产品后期的改进优化。MPP管焊接规程??焊接分为：(1)准备阶段;(2)焊接阶段(夹紧、断面铣平、加热、熔接、冷却)。??(1)准备阶段??1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;??2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动;??3、检查油箱内液压油储量，不足时应及时加满，mpp管，然后将A、B两输油管与机架两个快速拼头连接，将加热板、铣刀与液压站连接;??4、插上液压站电源，打开液压站开关，打开温控开关，设定焊接所需温度为230-245℃(因管材规格及气候而定)(顺序不能颠倒;应用220V交流电，mpp，不能用380V三相电源，需接地线);??5、将前进后退杠推到前进位置，调整高压阀至压力表超过2.2MPa【压力的计算=0.15(工艺压力)*管材截面面积/7.66(液压缸截面面积)+拖动压力】注：拖动压力的确定为将两根管道用夹具固定好，油泵，将缷压阀关上由零慢慢调大油缸，直到刚好可以匀速拉动管材，此时压力为拖动压力。2、端面铣平??a、将机架后退到方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，(切屑厚度为0.5～10mm，mpp电力，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源;??b、取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm～400mm)，如不满足，应再次铣削，直到满足为止。??注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉(切削厚度为0.5mm)。管的两端面完全平行(偏离为0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。)mpp-开创复合管道-mpp电力由河北开创复合管道制品有限公司提供。河北开创复合管道制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北保定的塑料管等行业积累了大批忠诚的客户。开创管道带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)