压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为DieCasting，压铸配件，英国则称压铸为PressureDieCasting，铝合金压铸，而为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（Diecastings）。这些材料的抗拉强度，压铸，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快（大约每分钟可以完成15个循环），容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺都是压铸小型铸件。足够的增压比压才能满足要求.对于形状复杂的铸件，填充比压应选用高一些.此外，如合金的类别，铝件压铸，内浇口速度的大小，压铸机合模能力的功率及模具的强度等，都应作适当考虑.填充比压的大小，主要根据选定的内浇口速度计算得到.至于增压比压的大小，根据合金类别，可参考下表数值选用.当型腔中排气条件良好，内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下，可选用低的增压比压.而排气条件愈差，内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时，则增压比压应愈高.推荐选用增压比压范围表零件类型铝合金锌合金黄铜承受轻负荷的零件30～40MPa13～20MPa30～40MPa承受较大负荷的零件40～80MPa20～30MPa40～60MPa气密性面大壁薄零件80～120MPa25～40MPa80～100MPa。压铸-青岛鑫淼金属制品-铝件压铸由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。压铸-青岛鑫淼金属制品-铝件压铸是青岛鑫淼金属制品有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：宮经理。)