​影响钢丸消耗量的因素钢丸的消耗不可避免，小编结合钢丸的使用过程中的一些因素，分析如下：1.设备的关键部分的调整（抛射的角度、与工件的距离、工件的摆放密度、除尘器的风量、分离器的调整）2.钢丸的喷抛射速度3.工件的粘砂量或修饰等级、工件硬度。4.被清理工件要达到的清理等级5.被强化工件的弧高值要求、成型的变形要求6.钢丸的质量​钢丸金属磨料的作用从事机械行业的人都知道，金属表面处理的工艺很多，包括抛丸、喷丸、喷砂。其中，抛丸的工作原理是用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的弹丸，主要包括钢丸、钢丝切丸、铸铁丸等抛向工件的表面，是工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，还可以改变工件的寿命，钢丸的这种表面处理工艺，用于大多数机械领域，像造船、桥梁、钢结构、钢板型材、玻璃、甚至飞机、炮坦克表面等很多行业。机械行业中，应用于抛丸机的磨料，我公司分为：钢丸、钢砂、钢砂分为不同的硬度，钢丝钢丸、不锈钢丸、合金钢丸、钢球等。​延长抛丸机配件寿命的几个要点抛丸机配件的日常维护要抓住以下几点：1、工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。2、检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。3、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。4、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。5、抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。6、抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作，就会有效延长设备的使用年限，减少故障的发生。)