辊身形状轧辊有不同的分类方法:按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生圆辊产，后者主要用于管材生产。是否接触轧件按是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。使用机架按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。轧钢机按轧机布置形式可以分为以下几种：1)单机座轧机，轧制从开始到结束都在同一架轧机上进行(图1a)；2)横列式轧机，由两架或两架以上轧机横向排列组成。横列式轧机可以是一列的，轧钢设备配件，也可以是几列的(图1b、c)。3)纵列式轧机，由两个以上轧机纵向排列而成。轧件依次在每个轧机中轧制一道(图1d)。4)半连续式轧机，由两组轧机组成，其中一组是纵列式或横列式轧机，一组是连续式轧机(图1e)。5)连续式轧机，由几个轧机按轧制方向顺序排成一行，轧件同时在几个轧机上轧制，并保持连轧关系，天津轧钢设备，即各架轧机单位时间内的金属流量相等。(见图1f、g)。6)越野式轧机，由两列或两列以上的纵列式轧机组合而成。轧件依次在各个轧机轧一道(图1h)。7)布棋式轧机，由几列纵列式与单机架轧机组成。它形似象棋子在棋盘上的布置，故取名布棋式轧机(图1i)。轧机的各种布置形式如图1所示。损坏原因:轧机部件中轧辊的工作条件较为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用，包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的，其原因不仅有设计因素，还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。此外，轧制条件经常会出现异常情况。轧辊在使用后冷却不当，轧钢设备公司，也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外，还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。一个好的轧辊，其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。这样，不仅在正常轧制条件下持久耐用，又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧辊时要严格控制轧辊的冶金质量或辅以外部措施以增强轧辊的承载能力。合理的辊形、孔型、变形制度和轧制条件也能减小轧辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧辊寿命。轧钢设备配件-天津轧钢设备-苏州阿尔太机械(查看)由苏州阿尔太机械有限责任公司提供。“轧钢厂棒材线,高线各种产品规格的成熟的孔型系统”选择苏州阿尔太机械有限责任公司，公司位于：江苏省张家港市人民东路9号国泰东方广场2006-2008，多年来，苏州阿尔太机械坚持为客户提供好的服务，联系人：沙新生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。苏州阿尔太机械期待成为您的长期合作伙伴！)