导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一，四切分导卫，其工作面夹持高温红钢，在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作，极易磨损、开裂和氧化，平均寿命低。添加合金元素可以提高导卫辊的使用寿命，但整体铸造合金导卫辊，价格昂贵，当导卫辊工作面磨损量超过2mm时，便丧失准确的导向功能，浪费合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。生产线导卫的再制造工程蕴藏着巨大的维修价值.1再制造技术简介再制造技术是将寿命终止的产品完全解体，六安切分导卫，运用清洗、检测、修复等技术，利用可利用的、修复的或者更新的零件，使再制造产品达到原产品在外观、技术性能、质量和安全性能等方面的规范，甚至超过原设计水平.再制造技术主要应用于***表面工程技术、再制造毛坯快速成型技术、纳米减磨自修复材料、修复热处理技术、产品性能升级技术等.中国特色的再制造来源于维修，是维修发展的高1级阶段，也是***制造的重要组成，但是与维修和制造相比，再制造蕴含着更深的科学理论和更高的技术基础.2导卫的结构形式及作用莱钢轧钢生产线中导卫的主要结构形式为棒材和带材生产线的滚动式导卫以及型材生产线在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形的装置(也叫诱导装置或轧辊辅件)。不论轧制任何断面的型材，几乎在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置。导卫装置的设计和使用是否得当，直接影响到产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品，切分轧制调试指导，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或更严重的设备事故和人身事故。导卫装置设计和调整得好，有时还能弥补孔型设计的不足，切分导卫种类，如轧制角钢和槽钢时，若边长不合格，可用导卫装置来调整。导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生既定变形和扭转等的各种装置。)