模具选用的注意事项（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，折弯机模具报价，影响模具寿命。（2）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。（3）平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。（4）下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。（5）成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，成型工序放在后面，折弯机模具，冲完后拆除。（6）成型时必须采用低速。（7）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，折弯机模具厂商，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。数控折弯机模具的正确使用方法及维护应注意以下几点：1、模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查数控折弯机模具的导向套和模具是否润滑良好。2、定期对折弯机的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。4、模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。5、折弯机模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。6、对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。7、冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。8、模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。9、模具使用后应及时放回位置，并作涂油防锈处理。10、保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。主控制器内的捕补模块就是根据所读人的零件程序，通过译码、编译等处理后，折弯机模具加工，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PLC来完成，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。折弯机模具厂商-折弯机模具-安徽木凌折弯机模具由安徽木凌机械有限公司提供。安徽木凌机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽马鞍山的数控机床等行业积累了大批忠诚的客户。木凌机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)