硅溶胶工艺精密铸造需要设备硅溶胶工艺精密铸造需要设备1、制模：换缸射蜡机，免缸射蜡机，模头射蜡机，制模车间需要有冰水机，还需空调控制室温。2、蜡处理：脱蜡釜，蜡液快速处理，除，熔模精密铸造，静置桶，如采购换缸射蜡机，还需采购。3、制壳：淋砂机，浮砂机，沾浆机，制壳生产线（悬挂线），风扇，制壳车间还需安装。4、熔炼浇注、模壳焙烧炉。5、后清理、震壳机、酸处理设备等。考虑到车间的环境情况，制壳车间，后处理车间还需要，酸处理车间需要、酸雾处理等。主要的设备就这些，当然设备的具体配置情况还要依据你的产品和产量。?熔模精密铸造对于温度的要求熔模精密铸造件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，熔模铸造，压铸为CT5~7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，南京铸造，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。普通铸铁（钢）件的铸造缺陷（诸如.缩孔、气孔、砂眼、夹渣等）是引起腐蚀的主要因素；而不锈钢铸件，除了普通铸造缺陷以外，还易产生成分偏析、表面渗碳等缺陷而引起腐蚀。因此，在不锈钢铸造工艺中，应注意以下几点：①改进铸造方法。压铸比模铸好，压铸比砂铸好，压铸是避免一般的铸造缺陷的好方法。②精细铸造工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。③改进造型和模具设计。尽量减少铸件内应力和缩孔。④进行热处理。消除成分偏析和残余应力。⑤表面处理。例如，低合金铸造，表面喷丸、钝化等改进表面状态。⑥改进材料成分。例如，添加稀土元素，改进铸造性能。⑦改进模具材料。例如，不锈钢铸件不能用有机材料模，而用陶模好。低合金铸造-安徽伟工不锈钢闸阀-南京铸造由安徽伟工机械科技有限公司提供。安徽伟工机械科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。伟工机械——您可信赖的朋友，公司地址：芜湖县机械工业园榆林路1388号，联系人：张经理。)