PVC管材挤出生产线性能特点：1．优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑，塑化混炼均匀，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。该机低压缩比，低转速高产量，高额定转矩，pvc管材生产线厂家，维护成本低，高超的质量的性能。2．与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计，确保PVC制品高速生产稳定。3．强劲的硬齿面动力传动系统，且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。4．性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。5．可满足3层特殊用途的复合管材的加工。6．***的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电工阻燃套管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成，主要用于生产双根PVC电工阻燃套管。PVC电工阻燃套管生产线生产的PVC电工阻燃套管主要用于电工穿线管等。电工阻燃套管生产线充分利用挤出机的挤出能力，生产小口径的管材，可达到极高的质量，生产、操作使用安全方便。PVC电工阻燃套管生产线整机结构合理、性能，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。PVC电工阻燃套管生产线辅机真空定径箱为定径，由两只定径箱组合而成，可单独操作。定径箱长5米，不锈钢制作。液面高度采用可视液位自动控制器控制，塑料pvc管材生产线，前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，江西管材生产线，夹紧采用气动控制夹紧。切割机自动定长切割，堆放架可自动翻转。根据不同客户的需要，电工阻燃套管生产线可设有良好的人机界面，采用PLC控制工作程序。青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，pvc一出三管材生产线，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。江西管材生产线-青岛科丰源塑料机械-塑料pvc管材生产线由青岛科丰源塑料机械有限公司提供。青岛科丰源塑料机械有限公司是山东青岛,注塑机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科丰源塑机***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科丰源塑机更加美好的未来。)