导轨磨削磨头的选择导轨磨削的主要问题是避免磨削时发热而引起导轨变形。所以选择导轨磨削用的磨头时要注意：1.磨头的硬度不能过高：用磨头端面磨选用磨头圆周磨用ZR^。2.磨头***要疏松，或用大气孔磨头。3.金刚石磨料用绿碳化硅(TL)或白刚玉(GB)均可。绿碳化眭硬度高，磨粒尖锐，磨削痕迹深，不甚光洁，但刀花淸晰、美观;白刚玉金刚石磨料的磨削痕迹浅而平滑，易磨光表面，但不耐磨。4.磨头的粒度要祖一些，一般是36??46%卜用磨头圆周面作组合磨削时，每片磨头的硬*荽比较均勻，保持各片磨头磨损均勻。金刚石磨头硬度及其选择金刚石磨头硬度与磨粒本身的硬度不是一回事，它是指金刚石磨头工作表面的磨粒在外力作用下脫落的难易程度。也就是说，磨粒容易脫落的，金刚石磨头的硬度就软，反之，硬度就高。金刚石磨头的硬度选得过高，结合剂会把已经磨钝而失去了切削能力的磨粒牢牢把持住而不脫落，金刚石磨头和工件表面的摩擦力增加，使工件表面发热而出现，金刚石磨头的切削能力也降低。相反，如果金刚石磨头的硬度选得太软，在磨削时，磨粒还在锋利的时候就会掉下来，从而增加金刚石磨头的磨損，使金刚石磨头很快失去正确的几何形状。所以，正确选择金刚石磨头硬度是很重耍的。为了适应不同的工件材料和磨削质量的要求，需要有各种不同硬度等级的金刚石磨头供选择。表4是国內生产金刚石磨头的硬度等级。生产金刚石磨头时，由于各种条件的影响，使金刚石磨头硬度不稳定而产生偏高偏低的现象，增加了金刚石磨头选择和使用的困难。在某些要求高的工序中，例如刃磨刀具和精密加工时，必须仔细选择。下面介绍选择金刚石磨头硬度时应考虑的情况。加工软材料时要选较硬的磨头，加工硬材料时则要选软砂轮。这是因为软材料容易磨削，磨头工作表面的磨粒不易磨钝，为了不致于使磨头上的磨粒在未磨钝前就脫落，磨头硬度就要选髙一些。工件材料硬时，磨粒容易磨钝，此时，为了保持磨头的切削性能和不工件，需要使磨钝的磨粒较快脫落而突出新的锋利磨粒，磨头的硬度就要软一些。例如，磨淬过火的合金钢、髙速钢，可选私?2&的硬度;未淬火的钢常用ZR2?Z2的磨头。但在加工特別软而韧的材料时，由于切層容易堵塞磨头，磨头的硬度又要选软一些。工件材料的导热系数与磨削质量有关。合金钢的导热系数低，工件磨削区域的热量不易散去，容易使工件。因此，在磨削导热系数差的合金钢时，要选软的和***松的磨头。如硬质合金的导热系数差，磨削时易产生裂纹，所以，刃磨硬质合金刀具要选艮?R3的绿碳化硅磨头。金刚石磨头的不同的原料介绍金刚石磨料是制造金刚石磨头的主要原料，是金刚石磨头能产生磨削作用的根本因素。此外，金刚石磨料本身还可以单独应用于某些硏磨工作。目前，我国已经生产和试制成功的金刚石磨料有下面几种：1.棕刚玉(代与?GZ):这种金刚石磨料的颜色是棕褐色的。用它制造的陶瓷p合剂金刚石磨头的颜色通常呈蓝色或浅蓝色。棕刚玉的?^高，韧性大，适宜制造磨削各种抗张强度较髙金属用的金刚石磨头，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬靑铜等。这种磨籽的磨削性能好，适应性广，价格便宜，可以广泛使用。2?白刚玉(代号GB):这种金刚石磨料是白色的。用它制造的_瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是白色的(加有染色剂的除外)。白刚玉的硬度略高于棕刚玉，电镀金刚石工具制作，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的金刚石磨头。但白刚玉成本比棕刚玉髙，应节约使用。3?单晶刚玉(代号GD):它的颜色因含杂质不同而有差异，一般呈浅黃色和白色。用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头的颜色也是这样。这种金刚石磨料与棕刚玉和白刚玉相比，有较高的硬度和韧性。由于它的颗粒形状是球形和每一顆粒是一个晶体的特点，从而使它在磨削加工中具有较髙的抗破碎性。用单晶刚玉陶瓷结合剂磨头，加工不锈钢和高釩髙速钢等韧性较大、硬度较髙的钢材时，能比其他金刚石磨料的金刚石磨头获得更好的效果。4?铬刚玉(代号GG)，这种金刚石磨料和用它制造的陶瓷结合剂金刚石磨头都具有玫瑰红的颜色。资阳电镀金刚石工具制作由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。资阳电镀金刚石工具制作是荥阳市光明金刚石实业有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴经理。同时本公司还是从事研磨轮，金刚石研磨轮，电镀金刚石研磨轮的厂家，欢迎来电咨询。)