坡口的制备应以机械加工的方法进行，如使用火焰切割切制坡口，则应将割口表面的氧化物，溶渣急飞溅物按第5条的要求清理干净，并将不平处修理平整。4.焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查，合格后方可进行组对。(1)淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口，加工后要经表面探伤检验合格。(2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。(3)坡口加工尺寸符合图样要求。(4)在第5条规定的清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直到发出金属光泽。清理范围规定如下：(1)手工电弧焊对接焊口，每侧各为10~15mm(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。(3)角接接头焊口：焊角K值为+10mm6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定：(1)当φ≤60mm，△f≤0.5mm(2)当60＜φ≤159mm，△f≤1mm(3)当159＜φ≤219mm，△f≤1.5mm(4)当φ＞219mm，200型自动焊接控电源厂家，△f≤2mm焊工按焊接作业指导书施焊;②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊;③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧;⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用弧焊焊接方法，层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开;⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊;仪征200型自动焊接控电源厂家-无锡固途焊接设备(在线咨询)由无锡固途焊接设备有限公司提供。无锡固途焊接设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)