调速皮带秤计量皮带秤碎石计量皮带秤TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行稳定.可靠性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。结构特点：1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，皮带秤计量原理，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.高可靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。皮带秤称重仪表的操作步骤计量皮带秤潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤：菜单里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，黑龙江计量皮带秤，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，输送计量皮带秤，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。菜单里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。菜单里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。希望这个办法可以帮到您，如果实在不想不明的话，可以随时与我们联系！潍坊智天工业自控设备有限公司计量皮带秤1.2.1:皮带秤的环境要求⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。1.2.3:皮带秤安装位置要求⑴皮带秤应安装在输料机直线段⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍拖辊间距的地方。⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守⑶的要求，碎石计量皮带秤，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。皮带秤计量原理-黑龙江计量皮带秤-智天转子秤计量(查看)由潍坊智天工业自控设备有限公司提供。潍坊智天工业自控设备有限公司在洗选设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，潍坊智天自控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：徐经理。同时本公司还是从事永磁滚筒式磁选机除铁器，RCT永磁滚筒WK盘式尾矿回收机，圆盘式过滤机***的厂家，欢迎来电咨询。)