机械密封失效时长见的现象1.1工作时发生尖叫这是因为密封端面润滑效果不佳，应安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流装置的尺寸。1.2密封在工作时发生爆鸣原因是密封介质汽化或闪蒸，应在允许范围内提高密封腔压力，改进密封设计，降低介质温差，安装旁路冲洗管路，加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却，检查密封平衡设计，测量密封腔内的压力，温度及介质压力。1.3石磨粉聚集在密封面外侧原因是密封面润滑不良，密封端面间的液膜汽化或闪蒸，产生残留物质，造成石墨环磨损，应改善润滑状态，防汽化。1.4密封***由于密封介质汽化或闪蒸密封端面，应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，SLW50-160A机械密封，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。安装、运转时失效分析由于安装不良造成机械密封的***有以下几个方面的原因(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。(3)动、静环表面有***夹入。(4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。(5)密封腔端面与轴垂直不够。(6)静环压紧不均匀。(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。(8)轴套处***，密封圈未装或压紧力不够，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。机械密封的性能要求:1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。2、磨损量。磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。4、机械密封静压试验其试验压力为产品高作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。天津天固密封件-SLW50-160A机械密封由天固密封(天津)科技有限公司提供。天固密封(天津)科技有限公司是从事“机械密封件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：南森。)