(1)在设计挤压式塑料瓶时，pet油瓶生产，如果材质为高密度聚乙烯或聚，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应***考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，舟山油瓶，塑料瓶的底部应设计内凹槽。食用油瓶密封性是实现包装安全的前提，也是各种包装功能性发挥效能的前提。在我们的调研中发现多数厂家还在执行GB/T17374-1998这个标准，为了实际考察企业的检测情况，我们也采用了GB/T17374-1998标准中的检测方法检测产品密封性。虽然几个样品的测试结果全部合格，但通过表2的比较我们可以看出目前GB/T17374-1998是几个标准中要求较低的，因此加严试验条件后进行测试时几种样品的密封性表现就参差不齐了。(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，塑料pet油瓶，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，油瓶批发，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。)