铸件砂眼缺陷是怎样形成的？什么是砂眼？所谓砂眼就是在铸件表面或内部包容着砂粒的孔穴，佳木斯覆膜砂，称之为砂眼。根据其位置可分为表面砂眼与内部砂眼，覆膜砂生产设备，表面砂眼可以直接用眼睛识别，内部砂眼需要超声波或者射线探伤才能发现，或者通过加工后才能发现。砂眼的形状极不规则，内腔不像气孔的孔洞那样比较光滑，覆膜砂射芯机，也不像缩孔缩松的孔洞那样存在极不规则的明显的树枝晶末梢，并且砂眼有时与夹渣的孔洞极为相似，两者经常很难区分。砂眼既可以孤立存在，又常常与掉砂、夹砂、冲砂、挤砂相伴而生，它们与砂眼形成了一一对应的关系，就是说掉砂、夹砂、冲砂、挤砂，只要存在这就是砂眼的定义与砂眼的特点，而砂眼的突出特征是孔内含有砂粒、砂块或者砂团。2如何防止CO2吹气硬化水玻璃砂型（芯）表面粉化？钠水玻璃砂吹CO2硬化并放置一段时间后，有时在下型（芯）表面会出现象白霜一样的物质，严重降低该处表面强度，浇注时易产生冲砂缺陷。根据分析，这种白色物质的主要成分是NaHCO3，可能是由于钠水玻璃砂中含水分或CO2过多而引起的，其生成的反应如下：Na2CO3+H2O→NaHCO3+NaOHNa2O+2CO2+H2O→2NaHCO3NaHCO3易随水分向外迁移，使型、芯表面出现类似霜的粉状物。解决的方法如下：1、控制钠水玻璃砂的水分不要偏高（特别是雨季和冬季）。2、吹CO2时间不宜过长。3、硬化的型、芯不要久放，应及时合型浇注。4、在钠水玻璃砂中加入占砂1%（质量分数）左右、密度为1.3g/cm3的糖浆，可以有效地防止表面粉化。七、分层（夹皮及剥落）外观检查或***检查：在铸件局部有金属的明显层次。产生原因如下：（1）模具刚性不够在金属液填充过程中，模板产生抖动；（2）在压射过程中冲头出现爬行现象；（3）浇道系统设计不当。八、摩擦烧蚀外观检查：压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。产生原因如下：（1）由压铸型（模）引起的内浇道的位置方向和形状不当；（2）由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。九、冲蚀外观检查：压铸件局部位置有麻点或凸纹。产生原因如下：（1）内浇道位置设置不当；（2）冷却条件不好。十、裂纹外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗***。金属基体的***与裂开呈直线或波浪线形，湿态覆膜砂，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋势。产生原因如下：（1）合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中***杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；（2）留模时间过短，保压时间短；铸件壁厚有剧烈变化之处；（3）局部包紧力过大，顶出时受力不均。神通新材料(图)-覆膜砂生产设备-佳木斯覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”选择承德神通新材料科技有限公司，公司位于：河北省承德市围场县，多年来，神通新材料坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。神通新材料期待成为您的长期合作伙伴！)