线切割的智能控制技术：目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。系统使计算机系统具有人类解决问题的能力，只需定义加工对象，设定相关零件性能和加工目标，系统就能自动生成加工工序，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，大大减少排除故障的时间。首先应该肯定，数控中丝价格，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，数控中丝精度，只要正确输入导轮半径，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值，以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。但实际切割时，数控中丝图片，还是有许多直接影响精度的误差存在，内蒙古自治数控中丝，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个很准确的数值的。线切割生产中产生“花丝”现象是因为中走丝线切割机床不能有效消电离形成延续电弧放电，电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝因此被碳化。线切割“花丝”景象剖析与处理一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，烧并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按肯定规率排列形成花纹，故称为“花丝”。瑞斯泰智能科技公司(图)-数控中丝精度-内蒙古自治数控中丝由苏州瑞斯泰智能科技有限公司提供。苏州瑞斯泰智能科技有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，瑞斯泰智能一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：曹双剑。)