注塑机螺杆旋转-注塑机螺杆-聚广恒自动化
企业视频展播,请点击播放视频作者:广东聚广恒自动化设备有限公司注塑机注塑机螺杆***技巧轻松掌握注塑机和大部分的设备一样,需要定期进行适当的***,以保证往后持续的正常运作。下面给各位总结几点给注塑机注塑机螺杆做***的秘诀。1、机筒清料在注塑机停机前,应将机筒内的塑料清理干净,注塑机螺杆旋转,预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后,将注塑机螺杆行程松退到行程。这样可以防止下次开机升温时将注塑机螺杆头部分烧坏。2、旁路过滤器检查对于注塑机旁路过滤器,压力检测表指针指向或接近红域的,请停油泵更换旁路过滤器滤芯。3、润滑油箱检查对于润滑油箱内部沉淀物,要做清理,并更换齿轮润滑油,更换好新的润滑油后,注塑机螺杆油脂,请务必做手动润滑试验,观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出,及润滑油管是否有断裂现像,做到及时更换。4、调模部位和射台尾板润滑部位的***对于调模部位和射台尾板润滑部位的***,一定要做到少半年***一次,并且,每次***时要看到新油进去,旧油出来。5、机械安全锁和前后门限位开关检查对于注塑机机械安全锁和前后门限位开关,注塑机螺杆的作用,要做非正常安全测试。注塑机注塑机螺杆清洗材料有哪几种?一、目的:规范清洗注塑机螺杆的操作、节约原材料、快速生产、稳定生产。二、清洗前准备:1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。并弄清楚原注塑机螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗注塑机螺杆使用的材料(要使用粉料)。2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗注塑机螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。3、设定所需要的洗注塑机螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原注塑机螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。三、清洗操作:1、检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。2、将注塑机螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速>>慢速>>快速>>***,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按注塑机螺杆退再空***,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空***,须要反复重复以上两个动作注塑机螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。从熔融理论和操作实践我们知道,塑料在注塑机注塑机螺杆上的熔融开始点A和熔融点B的位置与注塑机螺杆参数,工艺条件(转速、温度、机头压力等)以及塑料性能有直接关系。一般来说,为了增大挤出量,必须提高注塑机螺杆转速n或加深螺槽深度H3。但这势必使相变点A和B的位置往机头方向移动,如果不加大长径比L/D,便有可能在挤出制品中混有未熔化的固体残余物,是的塑化质量下降,这个过程在图9-1上表示得很清楚。产生这个现象的原因可如下分析:由于固相不能像流体那样流动,因此由剪切产生的热量较小。固相熔融的热源主要依靠机筒上加热器传导的热源以及熔膜中因剪切而产生的热源,注塑机螺杆,其传导速度机筒温度,接触面积、塑料的空隙率以及导热系数等物理参数有关。而当这些条件一定以后,注塑机螺杆的转速(实际上代表了塑料承受加热的时间)便直接影响着导热的情况。因此,在注塑机螺杆的前一部分,即加料段和压缩段必须保证塑料有足够的停留时间以将它加热成基本熔融的流动状态。然后在计量段中进一步承受剪切,塑化和均匀化以保证良好的制品质量。但是当转速提高以后,塑料在注塑机螺杆前部停留时间缩短,固相来不及便进入计量段,这样便有可能在制品中出现未塑化好的塑料。注塑机螺杆旋转-注塑机螺杆-聚广恒自动化由广东聚广恒自动化设备有限公司提供。广东聚广恒自动化设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。聚广恒自动化——您可信赖的朋友,公司地址:广东省东莞市长安镇新安元岗街5号1栋303室,联系人:莫彩红。)