做好搅拌器的日常维护从反应釜系统的组成角度来说，搅拌器为主要部分。对于搅拌器的日常维护，必须要摆动量的控制，保证摆动量参数处于合理范围内。搅拌器不可以出现反转现象，并且要和反应釜内部的蛇管、压料管以及温度计套管等保持适当的距离，避免出现碰撞的情况。在反应釜日常维护工作中，注重搅拌器的检查和检修。对搅拌器设备进行检查，主要从腐蚀和裂纹、变形等多个方面入手。在进行检查时，反应釜，中间轴承或者底轴瓦的搅拌装置检查，实验反应釜，要做好以下要点的控制：①检查底轴瓦的间隙；②检查中间轴承的润滑油，看是否存在物料；③检查螺栓是否存在松动的情况，避免反应釜产生振动故障。为保证维护工作的有序开展，要结合搅拌器的实际情况，根据其日常运行常见的问题，制定科学合理的维护方案，落实维护工作，确保维护工作的质量和效率。原反应釜出现的问题及原因分析反应釜是生产黄连素的主要设备之一，原反应釜的釜体采用的材质是普通不锈钢(304);夹套采用的材质是碳钢(Q235-A)。运行约22个月，发现釜体上封头R过渡区处及人孔焊缝处出现细水珠，从人孔向内壁观察，发现金属表面失去光泽，表面***粗糙，上封头内壁发现有一片凹坑，有的已有豆粒大小。筒体一处有一直径为300mm的鼓疱，可见此釜已严重腐蚀，尤其上封头腐蚀严重，已直接影响投料生产。腐蚀的初步分析如下:①在长时间高温下易于分解，生成甲醛和盐酸气CH2Cl2+H2O※HCHO+HCl。②反应后期有饱和溶液生成，并有晶体析出。③在常温下对金属就有一定的腐蚀作用。由于反应釜搅拌器组件由多点支撑，而且在常规设计时考虑了机架、减速机和电机共同作用在顶盖上压力的影响和局部开孔的影响，对封头进行了整体补强设计，所以有限元建模时，为了简化分析，不考虑它们的影响，只考虑跨顶盖和筒体开人孔的复杂结构。由于结构具有对称性，所以取其1/2作为研究对象。筒体与接管长度的取值都大于2.5RT(R为接管与筒体半径，T为接管与筒体的厚度)，筒体和封头的厚度取值为13.4mm(封头成型后的实际厚度减去腐蚀裕量)，接管厚度为9mm。材料特性人孔接管、筒体和封头的材质均为0Cr18Ni9，外盘管反应釜，设计压力为0.8MPa，工作压力为0.7MPa，设计温度为200℃，不锈钢电加热反应釜，工作温度为180℃，腐蚀余量为1mm，在筒体底部的横截面上施加轴向固定约束，对称面上施加对称约束，并在筒体底部横截面上一点(其坐标为(0，-475，513.4))约束X方向的位移，以防模型发生该方向的刚体运动。在封头、筒体及人孔筒节的内表面上施加内压载荷0.8MPa，在人孔筒节的外端面上施加等效应力9.1MPa实验反应釜-反应釜-山东誉金机械由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司是山东潍坊,化工设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在誉金机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创誉金机械更加美好的未来。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，不锈钢反应罐，不锈钢电加热反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)