植物精油提取设备特点植物精油提取设备特点1、本设备是利用水蒸汽水浴方式对物料进行高温侵泡式提取。2、精油提取设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽水浴导热油蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单方便。3、设备利用蒸汽间接加热，在保证清洁、安全、高压的条件下能较快到达高温状态。4、在工艺允许的情况下，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。5、油水分离采用实验室高硼硅玻璃多管路设计，蒸汽进口管路直径在60mm左右采用多管组合形式进行提取冷凝冷却、出油管路直径在20mm一下，便于精油分离和收集。6、设备带有搅拌系统，使物料内部进一步得到媒介接触从而提高提高出油率。设备上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。7、整机采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准，客户只需提供场地、水电即可操作使用，无需外加任何设备。8、罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本。9、可隔水蒸馏或共水蒸馏，此设备是新型、多功能、多用途的植物精油提取机组，可收集植物挥发油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。10、机组为快开上料装置，添加物料非常简单便捷，有效减少人工劳动强度。薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少关于薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少薰衣草精油提取设备适主要用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草类植物精油(挥发油)的提取精炼提取过程，本设备可采用水蒸气蒸馏装置进行隔水蒸馏方式，能有效提取植物中含挥发油成份回收再利用，对植物各类易挥发香气的收集比较。此设备适用于大规格生产，中小型生产加工，研究院、***、及各大高校研究及植物原产地附近设厂生产。薰衣草精油提取设备的特点：1.本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。2.此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，全自动出渣设备厂家，结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。3.设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。在工艺允许的情况下，引导蒸气快速通过冷凝器，全自动出渣设备生产厂家，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。4.真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。5.油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。6.设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、气动出渣，清洗设备都非常方便。设备特殊说明：1.精油提取机组为外接蒸汽加热形式，全自动出渣设备多少钱，通过截止阀手动控制蒸馏罐内温度；2.精油提取机组罐内为三层不锈钢蒸馏系统，内置物料蒸馏，外层聚氨酯发泡保温；3.冷凝器可外接冰水机组或自来水冷却用户自备。超声波萃取的特点适用于***有效成份的萃取，是中药制药改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不***中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的。（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护***方便。（3）萃取。超声波强化萃取20～40分钟即可获*提取率，锦州全自动出渣设备，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70oC工作效率非常高。而温度在65oC度内***植物的有效成份基本没有受到***。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。（4）具有广谱性。适用性广，绝大多数的***各类成份均可超声萃取。（5）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。（6）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。（7）***原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。（8）萃取工艺成本低，综合经济效益显著龙鼎世纪(图)-全自动出渣设备厂家-锦州全自动出渣设备由天津龙鼎世纪轻工设备有限公司提供。天津龙鼎世纪轻工设备有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，龙鼎世纪一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。)