压力喷雾干燥机，低温喷粉造粒干燥机，喷雾造粒干燥机，设备特点和适用范围高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围：设备特性：产品范围广泛；技术成熟长期连续生产运行稳定；生产自由流动的无尘粉末产品，特别适合生产自由流动的单颗粒产品。适用范围：食品类：奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等聚合物和树脂类：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等染料、颜料、色料类：分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等类：除莠剂、杀***剂、杀虫药等化工类：氧化物、氨基酸、氢氧化物、***剂等其他：***、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加，物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥，雾滴在干燥时因为比较会集，在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒，物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划，自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，构成的颗粒度比较大，做胶原蛋时目数一般在120目左右。离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状，与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配，物料分度的直径比较大，需求较大的直径，假如直径小的话，雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁，挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。一起因为物料是被离心力甩出来，雾滴的相对巨细比较均匀，雾滴与热风触摸的瞬间被干燥，雾滴干燥成根本都是实心球体，物料的颗粒度比较均匀，可是相对复溶性相对较差，物料的颗粒度相对较小，做胶原蛋时一般目数在200目左右。比较而言，压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风，也能够混流型进风；般出产胶原蛋白为并流型进风；既能够底部排风也能够顶部排风，顶部上排风相对热能利用率高，愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风；一般都是底部排风，热能利用率低。压力喷雾干燥机，低温喷粉造粒干燥机，流化床造粒机，博鸿干燥YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件1、YPG-2000型喷雾干燥机组，加热系统：导热油加热;细粉捕集系统：旋风分离除尘+布袋除尘;下料系统：旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合：冷壁系统：冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁（余热回收）;介质循环系统：送引风机开式循环;空气过滤系统：初、中效空气过滤器;供料系统：螺杆泵可调式自动供料;控制系统：本系统采用MCC（***集中电机控制）+PLC(可编程控制器）+MCGS(嵌入式触摸控制系统）控制，进风温度PID控制，出风温度采用模糊控制，4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能，设有声光报，同时自动关闭加热器和打开冷风阀，防止防尘布袋过热燃烧。2、安装所需：水、电由买方负责接至现场，插线板由卖方自带，气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速12500-，使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用方形孔。4、气动敲，采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓，物料经过处为SUS304，锂电池材料喷雾干燥机，含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。喷雾造粒干燥机操作注意事项1、先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气，如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。2、预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，磷酸铁锂喷雾干燥机，降低预热效率。3、当干燥室进口温度达到设定温度时，硬质合金喷雾干燥机，开启离心喷头，当喷雾头达到高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，喷雾干燥机，以保证干燥后成品有良好的流动性。4、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。)