接触镀层及耐久性影响接触镀层耐久性的主要因素是镀层的硬度及其摩擦系数。镀层具有比锡镀层更高的硬度和更小的摩擦系数，因此镀层固有的耐久性也比锡镀层高。耐久性不仅依赖于接触镀层，还与下列因素有关：接触正压力接触几何形状接触长度润滑镀层厚度除了镀层厚度以外，其它因素在第二章均已经讨论过并将在第六章继续讨论。本节***是讨论接触正压力，因为接触镀层的选择决定了连接器所需要的接触正压力。其它因素对及普通金属镀层来讲具有相似的影响。另外，镀层厚度对耐久性的影响也应该注意。如前所述，锡镀层比金镀层需要更高的正压力来尽量减小磨损腐蚀的可能性。为了提供机械稳定性，镀锡连接器的正压力通常在200克力以上，比较而言，金镀层连接器只需50克力左右的正压力即可保证其接触稳定性。当耐久性的需求很重要时，耐久性随着正压力的增加反而降低的事实使金镀层相对于锡镀层的优势更加明显。镀层耐久能力的差别并不是很明显，应该注意到镀层的相关特性，按递减顺序，为镀金的钯镍合金层，镀金的钯及金镀层。按这样的顺序，可以想到镀层是镀在镍底层上。另外，镀层的耐久性取决于镍底层的厚度及其硬度，这些相互作用使得很难超过一般顺序得到连接器耐久性的确切值。欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系，谢谢！企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷友连接器有限公司连接器接触界面接触界面的粗糙度或接触点模型可以描述如下：接触界面是由分布于宏观接触区域上的接触点组成的。宏观接触区域的大小取决于接触界面的几何外形。接触点的数量和大小处决于表面粗糙度和负荷。负荷也决定了接触界面的光洁度。这种模型描述了接触界面上的机械构形，但是它仅仅从微观上描述了接触界面的外形。然而，考虑精炼炉的细微表面，甚至其表面的原子或分子结构都是非常重要的。所有的金属表面都覆盖着一层原子数量级的薄膜。在金属表面的外层可能是大量的化合物薄膜。氧化物是常见的一种，其物质(如：硫化物、氯化物以及复合膜)也可能存在，这是由金属材料和金属暴露环境条件决定的。不同金属的热力学性能和运动学性能差异很大，热力学性能决定生成何种薄膜，运动学性能则影响薄膜的生成快慢。欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!连接器端子材料锡磷青铜优点：良好的导电性能和抗腐蚀性能，容易加工成形缺点：价格较贵黄铜优点：导电性好，价格低缺点：弹性差铍青铜优点：有很高的机械性能,良好的导电性能、耐热性能、耐磨性能和抗腐蚀性能缺点：铍元素毒性较大,冶炼过程给环境造成严重污染.价格镍铜优点：有很好的机械性能,良好的导电性能、耐热性能缺点：铍元素毒性较大,冶炼过程给环境造成严重污染.价格很高欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品中的电话与我们联系，谢谢！