纳米陶瓷材料喷雾干燥机-喷雾干燥机-闭式循环喷雾干燥塔
压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,流化床造粒机,博鸿干燥YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件1、YPG-2000型喷雾干燥机组,加热系统:导热油加热;细粉捕集系统:旋风分离除尘+布袋除尘;下料系统:旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合:冷壁系统:冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁(余热回收);介质循环系统:送引风机开式循环;空气过滤系统:初、中效空气过滤器;供料系统:螺杆泵可调式自动供料;控制系统:本系统采用MCC(***集中电机控制)+PLC(可编程控制器)+MCGS(嵌入式触摸控制系统)控制,进风温度PID控制,出风温度采用模糊控制,4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能,设有声光报,同时自动关闭加热器和打开冷风阀,防止防尘布袋过热燃烧。2、安装所需:水、电由买方负责接至现场,插线板由卖方自带,胶原蛋白溶液喷雾干燥机,气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速12500-,使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用方形孔。4、气动敲,采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓,物料经过处为SUS304,含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,离心喷粉造粒机,博鸿干燥一、低温喷雾造粒干燥机--工作原理:液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘向心力的作用,料液在旋转面上伸展为薄膜并不时向边缘运动,分开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(外表积大大增加)与热空气停止热交流,在5-30秒内疾速完成干燥过程。二、低温喷雾造粒干燥机--设计要点:1雾化轮转动时必须没有振动。2旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。3液体通道表面必须十分的平滑。4料液在流体通道上的均匀分布。5均匀的进料速度三、低温喷雾造粒干燥机--设备特点:1、干燥速度快,一般只需5-15秒,纳米陶瓷材料喷雾干燥机,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;3、产品分散性、流动性、溶解性良好,喷雾干燥机,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。新型内置流化床喷雾造粒干燥机(溶液、悬浮液或乳浊液干燥成速容粉冲剂颗粒)免费提供小试和中试样机,欢迎您带料做试验。主要用于溶液、悬浮液或乳浊液等直接干燥成葡萄状多孔颗粒,流动性好,速溶性好,常规的喷雾塔干燥后,是细粉(需二次造粒)或单颗球形颗粒(高塔,低温时大的单颗粒不易干燥、速溶性差)。可以连续处理高湿含量的产品,特别适合用于吸湿性产品,其出口温度比较低,热效率比较高。因此本设备生产出来的团聚状或颗粒状粉体制品,超细纳米材料喷雾干燥机,以满足无尘及自下沉溶解或悬浮的工艺要求新型风多级喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾干燥技术,使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺,另一个重要的功能是可以的应用于热敏性产品的干燥成形。一、多级喷雾流化造粒干燥机--控制颗粒的尺寸形状和粉末特性由于将喷雾干燥和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行,所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。二、多级喷雾流化造粒干燥机--设备优势1.在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的颗粒2.产生的颗粒含有量的粉尘(简称无尘颗粒)3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低,所以是理想的热敏性产品的干燥设备5.干燥是在较低的排风温度下完成,所以有利于能源的利用。)
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