镀锌钢管中的镀锌层并不是全都是纯锌打造，在进行生产过程中，大都会为了增强镀锌层的度量效果，会掺入其他元素使其稳定性与粘着性得到肯定。特别是在元素搭配中进行的微调控制也是加强镀锌效果的手段之一。热镀锌钢管化学成份的控制主要是要降低碳硫磷的含量，并适当的添加钛、钒、铌的含量。降低碳的含量，可以有效的提高钢管的可焊性；降低钢中的硫的含量对提高镀锌钢管的韧注和止裂性有益，还可降低硫化物夹杂的集结，提高钢的抗裂性能，同时，降低硫的含量还可提高钢带的表面质量。磷对于钢带的韧性和可焊性都是***的，与钢中其他常见的元素相比，磷强烈地提高夏比冲击转变温度克对淬硬性也有强烈的影响，降低磷的含量可直接提高可焊性，激光热处理加工，因些热轧钢带中磷含量越低越好。1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）。2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输（金*稳定，也*贵）。4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。搅拌和移动：可促进电解液对流，激光热处理，强化冷却作用，确保溶液温度的均匀性，不会造成因金属部分升温而导致氧化膜的质量下降。电解液中的杂质：在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有Clˉ，Fˉ，NO3ˉ，Cu2+，Al3+，Fe2+等。其间Clˉ，Fˉ，NO3ˉ使膜的孔隙率增加，表面粗糙和疏松。若其含量逾越极限值，甚至会使制件发作腐蚀穿孔（Clˉ应小于0.05g/L，Fˉ应小于0.01g/L）。当电解液中Al3+含量逾越必定值时，往往使工件表面出现白点或斑状白块，并使膜的吸附功用下降，染色困难（Al3+应小于20g/L）；当Cu2+含量达0.02g/L时，氧化膜上会出现暗色条纹或黑驳；Si2+常以悬浮情况存在于电解液中，使电解液微量混浊，激光热处理厂，以褐色粉状物吸附于膜上。铝合金成分：一般来说，激光热处理厂家，铝金属中的其它元素使膜的质量下降，且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚，硬度也低，不同成分的铝合金，在进行阳极氧化处理时要注意不能同槽进行。可利梯|质量有保证(图)-激光热处理厂-激光热处理由可利梯金属科技（天津）有限公司提供。可利梯金属科技（天津）有限公司是一家从事“金属热处理技术的开发,转让,咨询,服务”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“可利梯”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使可利梯在机械加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)