冷挤压是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如以制造一个直径38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。这时作用在凸模上的单位压力达到2300MP以上，相当于大气压力的23000倍。由于变形抗力高，所以就导致以下的缺点1、模具易磨损，易***、因此要求模具材料好。目前一般模具钢，宁波冷镦螺母，其许用应力只能达2500MPa，的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾，就得采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时，冷镦螺母生产，设法提高模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。2、对挤压设备要求较高，吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外，螺母冷镦，还要求有较好的刚度。此外．还要求设备具有良好的精度并具有可靠的***装置。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：切料模。切料模由切料刀和切料刀板组成，切料模的作用是在冷镦机的每一次行程内(双击冷镦机每二次行程内)，切断由送料辊轮送人的丝材.再由切料刀板或夹钳送到墩锻下位进行镦锻。镦锻模。镦锻模一般分预镦模(初冲模)与成型模(精冲模)，用于工件头部成型。预镦模按照逐渐过渡变形的原则，通常制成锥形型腔或圆形型腔。成型冲模的几何形状和尺寸精度，则按照成品的要求设计。永康市西城众揽五金制造厂欢迎大家前来咨询订购！永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：挤压模是指使金属坯料在强大而均匀的近似于静挤压力的作用下，产生塑性变形流动而形成产品的模具。在进行挤压加工时，金属坯料承受强烈的三向压应力。在模具的作用下，金属坯料沿凸模之间的间隙或凹模模口产生剧烈流动，变形位移大。而模具承受强大的挤压力（来自金属坯料的反作用力），同时产生很大的摩擦力。在挤压时形成的摩擦功和变形能会转化为热能，螺母冷镦工艺，产生挤压中的热效应，导致模具的局部表面达到400℃以上的高温。此外，由于金属坯料端面不平整、凸模与凹模之间的间隙不均匀和中心线不一致等因素，还会使凸模在挤压时承受很大的偏裁或横向弯曲载荷。永康市西城众揽五金制造厂欢迎大家前来咨询订购！)