对于采用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件，为获得D型石墨，通常采用过共晶成分，碳当量CE为4.45-4.5%。在灰铸铁中加入一定量的钛，覆膜砂生产厂家电话，由于其影响奥氏体形核能力和增加共晶过冷度，从而使灰铸铁凝固时促进D型石墨的形成。加入过量的钛，会使灰铸铁的***产生变化，抗拉强度也会有较大的变动。对于CE为4.45%的铸铁，钛的质量分数从0.05%提高到0.075%；CE为4.5%的铸铁，钛的质量分数增加到0.085%，易溃散类覆膜砂，均会使抗拉强度相当快的提高。如果继续提高钛含量，安阳覆膜砂，则抗拉强度的提高会相对减缓。铸件结构设计原理铸造结构设计1.分型面力求简单2.铸件表面避免内凹3.表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成不利影响11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡9.采用易于脱芯的结构10.分型面要尽量少1．1．2有效控制铁素体球铁和球光体球铁的生产控制球铁基体的主要因素有铸铁的成份、所用球化剂、孕育剂的类型，加入方法以及冷却条件等。铸态铁素体球铁的成份控制微过共晶成份，其中碳稍高，但不出现石墨漂浮，含硅稍低，孕育剂硅量应少于3%，锰越低越好，应使Mn<0.04%，覆膜砂生产厂家，硫、磷应低，使S≤0.02%、P≤0.02％，这是因为硅可改善球铁***和相应的塑性，Si=3.0～3.5%可得到全部铁素体***。有研究指出，Si=2.6～2.8％时，铸铁具有的延伸率和冲击韧性，但硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加，这种偏析越严重，并对机械性能有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大，而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化，并减少“黑斑”缺陷的产生，而“黑斑”主要是镁、硫化物和氧化物的聚集物，此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。神通新材料(图)-易溃散类覆膜砂-安阳覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，神通新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周经理。)