合适的球化元素残留量能使石墨充分球化且不产生渗碳体。球化元素残留量取决于球化剂组成、球化元素在铁水中的吸收率、铁水中干扰元素含量以及球化剂加人量，连云港稀土硅镁，球化剂的品质要求：球化剂的品质是决定球磨铸铁能否稳定生产的一个重要元素。球化剂必须具备：化学成分稳定，波动小；合金纯度高，镁含量低；合金***致密；粒度分布均匀合理等。1、原铁液是稳定生产球墨铸铁的基础。2、成分合适的球化剂是生产球墨铸铁的关键。3、正确的球化孕育处理工艺是保证。选择一个还是的球化剂是至关重要的，但是只要稳定的生产符合质量要求的球墨铸铁件，这不是一个因素，稀土硅镁供应，而是一个系统工程，还需要重视以下事项：1.获得S，O含量低且稳定的原铁液。2.确立适宜的球化剂加入量和球化剂元素残留量。3.选择合理的铁液化学成分。4.正确的球化孕育处理工艺。以常用的中入发球化处理为例，在出铁时要快。稀土镁硅球化剂的应用：含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，稀土硅镁厂，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。稀土硅镁销售-连云港稀土硅镁-兆金铁合金由安阳兆金铁合金有限公司提供。安阳兆金铁合金有限公司是河南安阳,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在兆金铁合金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创兆金铁合金更加美好的未来。)