铝合金压铸模具在生产一段时间后龟裂的原因主要有以下几点:(1)模具温度偏高应力过大(2)模具模仁material使用8407，skd61(3)模具热处理硬度过高(4.定期***，5ktimes1回火，阳泉覆膜砂，15ktimes1回火30ktimes.预防压铸模龟裂问题，湿态覆膜砂，提高模具使用寿命，要做好以下几点：1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保在HR***3~48(材料可选用SKD61或8407)2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下：2.1使模具达到较好的热平衡，使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递.2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和提高铸件表面质量.2.3减少前期生产不良，提高压铸生产率.2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命.2、化学改性化学改性是往水玻璃中加入少量化合物，这些化合物均含有羧基、酰胺基、羰基、羟基、醚基、氨基等极性基团，通过氢键或静电将其吸附在硅酸分子或胶粒表面，改变其表面位能和溶剂化能力，提高聚硅酸稳定性，从而阻止“老化”进行。例如往水玻璃中加入聚酰胺、改性淀粉、聚磷酸盐等，可取得较好的效果。往普通水玻璃甚至改性水玻璃中掺入有机物可以起到多种作用，如：改变水玻璃的粘流性质；改善水玻璃混和料的造型性能；提高粘结强度，使水玻璃的加入量减少；提高硅酸凝胶的可塑性；降低残留强度，使水玻璃砂更适用于铸铁和有色合金。3、物理—化学改性物理改性适宜于已“老化”的水玻璃，改性后立即使用。化学改性适宜于处理新鲜水玻璃，改性后的水玻璃可较长时间的存放。物理改性与化学改性结合起来，能使水玻璃具有持久的改性效果，例如在高压釜中加聚酰胺来改性“老化”的水玻璃效果很好，其中利用高压釜的压力和搅拌是属于物理改性，加聚酰胺是化学改性。孕育铸铁的牌号越高、抗拉强度的要求越高，则共晶度Sc应越低或铁液的过热度越高，覆膜砂射芯机，反映在炉前检验上就是原铁液三角试块的白口宽度越大，然而孕育后的白口宽度不应过大，否则就是孕育不良、必须采取补加瞬时孕育的措施，按正常要求，除了察看白口宽度外，还应注意试块是否不易被砸断，常见覆膜砂种类，观察断面碴口的粗细程度、中心缩松情况、气孔情况、特别是边沿上有无皮下气孔等，一般碴口越细且高低不平越好，中心缩松范围小且仅仅是显露出树枝晶的迹象，没有***不致密的细小空洞或细小裂隙，没有色泽变化，没有光滑的气孔及皮下气孔。神通新材料(图)-湿态覆膜砂-阳泉覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。承德神通新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)