离心铸造用覆膜砂工艺-大庆覆膜砂-神通新材料(在线咨询)
D型石墨铸件为何优于A型石墨?哪类铸件需要获得D型石墨?用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件由于铸型冷却速度快,大庆覆膜砂,铁液过冷度大,容易获得以D型石墨为主的金相***。目前已应用于大批量生产空调和冰箱旋转压缩机的气缸和曲轴铸件,年产量达数千万件之多。此外,离心铸造用覆膜砂工艺,还广泛应用于汽车制动鼓,液压和气动部件,机床主轴和齿轮,运输机械轴瓦,带轮以及玻璃模具等,铸件的重量250g-15kg。有报道称,D型石墨铸铁件已经应用于钢锭模,玻璃模具,机床床身,甚至缸体。其硬化机理是:水玻璃砂吹CO2时,高强度低发气类覆膜砂,在气体压力差及浓度差的作用下,CO2气体将力图向型砂各方向流动,CO2气体与水玻璃接触后,立即与之反应生成凝胶。由于扩散作用,反应总是从外向里,外层先形成一层凝胶薄膜,阻碍CO2气体和水玻璃继续进行反应。因此在短时间内,无论采用何种方法控制CO2气体,使其和全部水玻璃反应是不可能的。据分析,当型砂达到吹气强度时,和CO2气体反应的水玻璃约为65%,这就是说水玻璃没有充分发挥粘结作用,至少有35%以上的水玻璃没有反应。而有机酯硬化剂能与粘结剂形成均匀的混合物,能充分发挥粘结剂的粘结作用,型芯砂的所有部分都以相同的速度建立强度。1.1.2有效控制铁素体球铁和球光体球铁的生产控制球铁基体的主要因素有铸铁的成份、所用球化剂、孕育剂的类型,加入方法以及冷却条件等。铸态铁素体球铁的成份控制微过共晶成份,其中碳稍高,但不出现石墨漂浮,含硅稍低,孕育剂硅量应少于3%,锰越低越好,应使Mn<0.04%,硫、磷应低,使S≤0.02%、P≤0.02%,这是因为硅可改善球铁***和相应的塑性,Si=3.0~3.5%可得到全部铁素体***。有研究指出,Si=2.6~2.8%时,铸铁具有的延伸率和冲击韧性,覆膜砂的种类,但硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加,这种偏析越严重,并对机械性能有不良影响,特别是当温度低于零度时影响更大,而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化,并减少“黑斑”缺陷的产生,而“黑斑”主要是镁、硫化物和氧化物的聚集物,此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。大庆覆膜砂-覆膜砂的种类-神通新材料(诚信商家)由承德神通新材料科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。承德神通新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为铸造模具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)