压铸模具爆裂是什么原因造成的？产生龟裂的原因(1)模具在压铸生产过程中温度偏高(附加冷却系统).(2)模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理.(3)模具热处理不理想，主要是硬度(硬度应不小于HRC--47).(4)模具钢材质不好，推荐使用8407或精练H13早期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不可补救的缺陷，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度.淬火工艺上也如此，并应严格控制加热时间防炭，材料选择好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，注意R角的大小控制。在大约1万模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余应力未去除压铸过程热应力未得到很好去除总之龟裂就是应力集中的表现，延安覆膜砂，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。解决此问题的措施有：1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃，或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物，由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐，以及可减少游离的钠离子，因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。2、在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂硬化时，钠水玻璃凝胶内亲水的Na+和OH—离子或为有机憎水基取代，或相互结合，外露的为有机憎水基，从而改善吸湿性。1.11摆放好的整排砂模铸型用挡铁在两头尽量压紧，并尽量摆成一条直线，以利于方便浇注。1.12浇注工在浇注前必须穿戴好劳保用品，如劳保皮鞋、工作帽等，预防安全事故。4浇注过程及控制2.1浇包放在地面上要放平，不得倾斜。2.2大包分铁水倒入浇包时，不得冲在包壁上，要冲到包子中心。包铁水分包时，要先用小股铁水流冲入浇包中，普通类覆膜砂应用，然后慢慢加大，预防浇包未完全烘干，铁水飞溅人。2.3浇包的铁水不得倒得过满，覆膜砂的价格，铁水液面应低于浇包嘴30-40mm。2.4浇包倒满铁水后应立即进行扒渣操作。先用除渣剂聚渣，然后用扒渣棒将铁水表面的渣从浇包的后面或者侧面扒出，不得从包嘴扒出，防止渣粘在包嘴或者损坏包嘴，影响后续的浇注。普通类覆膜砂应用-神通新材料(在线咨询)-延安覆膜砂由承德神通新材料科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。承德神通新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)