如何避免覆膜砂缺陷-乌海覆膜砂-神通新材料
4应用由于高硅铸铁耐酸的腐蚀性能优越,已广泛用于化工防腐蚀,典型的牌号是STSil5,主要用于制造耐酸离心泵、管道、塔器、热交换器、容器、阀件和旋塞等。总地来说,高硅铸铁质脆,所以安装、维修、使用时都必须十分注意。安装时不能用铁锤敲打;装配必须准确,避免局部应力集中现象;操作时严禁温差剧变,或局部受热,特别是开停车或清洗时升温和降温速度必须缓慢;不宜用作受压设备。它可制成各种耐蚀离心泵,纳氏真空泵、旋塞、阀门,异型管和管接头,管道,文丘里臂、旋风分离器、脱硝塔和漂白塔、浓缩炉和预洗机等。在生产中,覆膜砂应用优点,作提馏塔使用时温度高这115~170℃。离心泵所处理的浓度高达98%。作***和混酸的换热器、填料塔,使用情况良好。炼油生产中部分加热炉,三醋酸纤维生产中醋酸醋酐蒸馏塔、苯蒸馏塔,冰醋酸生产和液***生产中的酸泵,以及各种酸或盐溶液泵和旋塞等,均有用高硅铸铁的。高硅铜铸铁(GT合金)能耐碱及***腐蚀,但不耐腐蚀。耐碱性比铝铸铁好,耐磨性高,可用作强腐蚀性并有晶浆磨损的泵、叶轮及轴套等。机械加工性能在高硅铸铁中加入一些合金元素,可以改善它的机械加工性能。在含15%硅的高硅铸铁中加入稀土镁合金,可以起净化除气的作用,并改善铸铁基体***,使石墨球化,从而提高了铸铁的强度、耐蚀性能及加工性能;对铸造性能也有所改善。这种高硅铸铁除可以磨削加工以外,在一定条件下还可车削、攻丝、钻孔,并可补焊,但仍不宜骤冷骤热;它的耐蚀性能比普通高硅铸铁好,适应的介质基本相近。在含硅13.5%~15%的高硅铸铁中加入6.5%~8.5%的铜可改善机械加工性能,乌海覆膜砂,耐蚀性与普通高硅铸铁相近,但在中较差。此种材料适宜制作耐强腐蚀性及耐磨损的泵叶轮和轴套等。也可用降低含硅量、另外加合金元素的方法来改善机械加工性能。在含硅10%~12%的硅铸铁(称为中硅铁)中加入铬、铜和稀土元素等,可改善它的脆性及加工性能。能够对它进行车削、钻孔、攻丝等,而且在许多介质中,如何避免覆膜砂缺陷,耐蚀性仍接近于高硅铸铁。车刀由于高硅铸铁硬度高,车刀主切削刃不同于一般车刀,如右图所示。图中三种车刀负前角,车刀的主切削刃与副切削刃按不同用途有不同的角度。图a为内外圆车刀,主偏角A=10°,副偏角B=30°。图b为端面车刀,主偏角A=39°,副偏角B=6°。图C为斜面车刀,主偏角=6°。高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工,主轴转速25~30转/分,进刀量0.09~0.13毫米,如钻孔直径为18~20毫米时,用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深),覆膜砂铸件生产厂家,钻头头部嵌一块YG3硬质合金,磨成钻一般材料的角度,可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时,可先钻18~20孔后,再制作一个按所需要尺寸的钻头,钻头头部嵌两块硬质合金(材料用YG3),再磨成半圆形进行扩孔或用进行车削。如何避免覆膜砂缺陷-乌海覆膜砂-神通新材料由承德神通新材料科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。承德神通新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为铸造模具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)