球土的剥片法加工工艺有什么作用剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。球土的粒度是越细越好吗？对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中球石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。油墨用亚纳米球土球土主要由小于2个微米的微小片状、管状、叠片状等球石簇矿物(球石、地开石、珍珠石、埃洛石等)组成,理想的化学式为AL2O3-2SiO2-2H2O,其主要矿物成分是球石和多水球石,除球石簇矿物外,还有蒙脱石、伊利石、叶腊石、石英和长石等其它矿物伴生。现在国际上通用的球土学名--Kaolin,就是来源于景德镇东郊的球村边的球山。我国球土矿藏量大,价格便宜,其产品是目前绿色应用开发的重要方面之一。而球土矿按其形态大致可分为片状球土和管状球土(埃洛石),其基本性能的研究,对球土的实际应用有着重要的指导作用,因此,将对两种形态的球土矿进行研究。油墨根据印刷要求不同,所具备的墨性亦不同。而为了得到所需的墨性,往往需要加入填料来调节。新闻胶印油墨也不例外。现国内外新闻油墨主要使用碳酸钙为填料,但其不易分散,又易二次聚集,使油墨在存放期增稠。而且遮盖力和延展性较差,已很难适应现在高速印刷的要求。但国外已有在油墨中使用球土的文献资料,表明其可以克服碳酸钙的缺点,是很好的油墨填料替代品。)