电子皮带秤的信号流程如图2所示．由图可看出，重量信号SQ，和速度信号SV都是经过若干传递环节后，才分别由单位长度皮带上的物料量Q(X)和皮带速度Vv(t)变换所得．SQ和SV进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节，才成为所需要的累计量信号W和流量信号Q(t)．电子皮带秤的常见毛病剖析及处理因为电子皮带秤的设计，选型，装置位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场出产实践使用过程中，会因各种原因出现毛病或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况，进行毛病剖析．电子皮带秤秤架部分电子皮带秤在运行过程中，外表显现流量上下动摇．毛病剖析:在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有尘埃和积料．毛病处理:对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除．此外，还需检查电子皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形，若有，则及时替换．电子皮带秤空载时零位不稳定．毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧严重歪曲变形．毛病处理:对变形的弹簧进行替换．电子皮带秤外表显现流量动摇，高精度电子皮带秤，时大时小．毛病剖析:用万用表丈量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小．用手悄悄摇摆秤架，发现秤架晃动，紧固件松动．毛病处理:对松动的紧固件进行拧紧．综上所述，作者主张对皮带秤承载器的物料经过时刻和呼应时刻作如下的考虑：在设计选用电子皮带秤承载器时，首先要计算承载器的经过时刻。当承载器的经过时刻tt≥1.0s时，目前使用的绝大多数电子皮带秤的呼应时刻应能满足短于经过时刻的要求；当承载器的经过时刻1stt≥0.7s时，可选用带柔性衔接的直接承重式单托辊或带限位杆的整体悬浮式多托辊电子皮带秤承载器；当电子皮带秤承载器的经过时刻0.7s，tt≥0.4s时，可选用直接承重式单托辊或多个直接承重式的串联组合式多托辊电子皮带秤承载器；当承载器的经过时刻tt0.4s时，醉好选用增加承载器上称量托辊组数加大经过时刻的方法，然后再选用呼应时刻短的承载器。MSI电子皮带秤承载器在开发MSI皮带秤直接承重单托辊式承载器的过程中，提出了经过时刻指标，要求电子皮带秤的呼应时刻经过时刻应为杠杆式承载器皮带秤醉短经过时刻1s的一半，即经过时间是0.5s。这一指标在接连载荷应用中已经降到醉短0.4s，并还可能低至0.25s。短的经过时刻使高皮带速度能够很容易的被承受，比如一些宽度特别宽的皮带运送机，运送时要求电子皮带秤选用高带速，例如4m/s、5m/s、6m/s这样的速度，再配以稍长的称量段长度和多个直接承重式的串联组合式承载器，其经过时刻虽然短，但电子皮带秤承载器的呼应时刻已能满足测量准确度的要求。电子皮带秤电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时，瞬时流量不为零，有较大偏差，或在输送物料过程中，给料量无显着变化时，累计器瞬时流量显示数据极不安稳，累计流量显著偏大。如呈现以上现象，我们可以剖析如下原因：（1）电子皮带秤秤体装置不牢固，如电子皮带秤秤体装置不牢固，电子皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖，从而影响称重传感器的输出；（2）纠偏托辊和称重桥架间隔过短，如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小，纠偏作用力通过皮带传给称重桥架，对载荷传感器发生附加作用力，电子皮带秤，则输出的称重信号增大，称重结果必然增大；（3）称重传感器应接地杰出，其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因，一般与输送体系有关。出现零点漂移的解决方法：（1）电子皮带秤称重桥架上积尘积料，应及时整理；（2）皮带机上沾有物料，全悬浮式电子皮带秤，应及时整理；（3）在电子皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物，应及时整理；（4）因物料温度特性和长时间使用皮带，皮带会伸长，应及时调整；（5）皮带张力不均匀，应做好调整或更换新皮带；（6）载荷传感器过载严峻，应及时处理；（7）电子测量元件呈现毛病。高精度电子皮带秤-潍坊鑫利特(在线咨询)-电子皮带秤由潍坊鑫利特自控设备有限公司提供。潍坊鑫利特自控设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。潍坊鑫利特——您可信赖的朋友，公司地址：山东-潍坊-临朐县-杨善工业园，联系人：刘经理。同时本公司还是从事电子皮带秤，调速皮带秤，吊挂式皮带秤的厂家，欢迎来电咨询。)