主要来源是电镀铬和电镀锌后钝化的漂洗废水，也有的是其它金属钝化、氧化，化学抛光、塑料电镀前粗化漂洗水。电镀铬漂洗废水含六价铬浓度约在20~150mg/l，而镀锌后钝化漂洗废水含铬可达200~300mg/l，低铬钝化废水含铬量大大降低。铬废水中还含有三价铬、铜、锌、铁、铝等离子及***、等。铬镀液加热时易产生铬雾，感应热处理报价，而电镀铬的温度都较高，都要加热，是铬污染的重要形式。所以，电镀铬应有吸风装置。铬废水处理成本较高，且不易处理，铬废水和含铬废渣都是污染源。铬是电镀废水处理中的***之一。金属铬几乎***，二价铬一般认为是***的，其余的铬化合物，在一定浓度下，都是有不同毒性的。三价铬的毒性约是六价铬的1/100，是*****有的微量元素，***三价铬的缺少是2型产生的主因。但三价铬对鱼的毒性比六价铬还大，对鲑鱼的致死浓度是1.2mg/l，对水蚤的致死浓度是0.03mg/l。而对兔、狗则50mg/l剂量用了六个月未发现病变。电镀清洗对水质有什么要求？今日小编就为大家来分享一下：1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，否则带入镀液后容易产生沉淀。2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，感应热处理厂，电镀前要用纯水洗，感应热处理加工，烘干前要用纯水洗。3、清洗水中不能含过多的铁离子，感应热处理，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。一般，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。5、清洗水中不能含过多的有机物，否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。一般磷化黑，颜色没黑漆好看．但比黑漆耐磨．发蓝可以通过度锌可以达到．具体工艺比较复杂．随着人民生活水平的提高，人们对工业产品的使用提出了更高要求，不仅要产品有好的使用功能，更要具备好的装饰性。在长期以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理，以提高工件的防护、装饰性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜，而耐蚀性能又优于氧化膜，致使其防护性能和装饰性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现，很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理，形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。感应热处理加工-可利梯(在线咨询)-感应热处理由可利梯金属科技（天津）有限公司提供。可利梯金属科技（天津）有限公司实力不俗，信誉可靠，在天津天津市的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。可利梯带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)