铝合金压铸模承受巨大交变工作应力，必须从模材，设计，加工，热处理及操作各方面加以注意才能得到长的模具寿命，以下是为使模具能达长寿命的22点要诀：1、模材2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸3、尽量采用镶件4、在可能条件下选用尽量大的转角R5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大6、粗加工后应去应力回火7、正确有热处理，淬火冷却须足够快8、打磨去除EDM变质层9、型面不可高度抛光10、模具型面应经氧化处理11、如选氮化，邢台压裂石英砂，渗层不能太深12、以正确的方法预热模具至推荐的温度13、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度15、不使用过高的铝液***速度16、确保模具得到适当冷却，压裂石英砂生产原料，冷却水的温度应保持在40~50℃17、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，压裂石英砂的背景，避免再开机时模具承受热冲击3、提高水玻璃模数，因为高模数水玻璃的抗吸湿性比低模数水玻璃强。4、在钠水玻璃砂中加入淀粉水解液。更好的方法是采用淀粉水解液对钠水玻璃改性。4CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺有何特点？近几年来，有些中小企业为提高铸钢件质量；急需采用树脂砂工艺，但是由于经济能力有限，无力购置树脂砂再生设备，旧砂不能再生回用，生产成本高。为了寻找一条既提高铸件质量又不过多增加成本的有效途径，可结合CO2吹气硬化水玻璃砂和CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂的工艺特点，采用CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺，用碱性酚醛树脂砂作面砂，用水玻璃砂作背砂，同时吹CO2硬化。用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件由于铸型冷却速度快，压裂石英砂质量标准，铁液过冷度大，容易获得以D型石墨为主的金相***。目前已应用于大批量生产空调和冰箱旋转压缩机的气缸和曲轴铸件，年产量达数千万件之多。此外，还广泛应用于汽车制动鼓，液压和气动部件，机床主轴和齿轮，运输机械轴瓦，带轮以及玻璃模具等，铸件的重量250g-15kg。有报道称，D型石墨铸铁件已经应用于钢锭模，玻璃模具，机床床身，甚至缸体。邢台压裂石英砂-神通新材料-压裂石英砂的背景由承德神通新材料科技有限公司提供。承德神通新材料科技有限公司为客户提供“铸造型砂,覆膜砂,烘干砂,焙烧砂,环保覆膜砂,压裂天然石英砂”等业务，公司拥有“神通”等品牌，专注于铸造模等行业。，在河北省承德市围场县的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：周经理。)